Nosturisilta ja vaunu
Tuotteen kuvaus
Crane Bridge And Trolley on yleinen nostolaite, jota käytetään laajalti monilla aloilla, kuten teollisuudessa, varastoinnissa ja rakentamisessa. Sillä on yksinkertainen rakenne, helppokäyttöisyys ja korkea kustannustehokkuus.
Crane Bridge And Trolleyn toimintaperiaate on suhteellisen yksinkertainen: nostomekanismia ohjaa moottori liikuttamaan koukkua ylös ja alas tavaroiden noston ja sijoittamisen toteuttamiseksi. Vaunu liikkuu kaukopalkilla ja moottori käyttää käyttömekanismia, jotta nosturi voi liikkua työalueella materiaalien vaakasuoran kuljetuksen toteuttamiseksi.
Crane Bridge And Trolleyn suunnittelu- ja valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja helppo huoltaa. Kustannukset ovat alhaiset ja sopivat yrityksille, joilla on rajallinen budjetti. Se on helppokäyttöinen ja sopii kaikentasoisille käyttäjille. Se soveltuu erilaisiin teollisuusympäristöihin ja on erittäin joustava.
Crane Bridge And Trolley on varustettu erilaisilla turvalaitteilla, kuten rajakytkimillä, ylikuormitussuojalaitteilla, ääni- ja valohälytysjärjestelmillä jne. turvallisuuden varmistamiseksi käytön aikana. Samaan aikaan laitteiden suunnittelu noudattaa asiaankuuluvia turvallisuusstandardeja varmistaakseen luotettavuuden vaativissakin työolosuhteissa.
5. Asiakkaiden erityistarpeiden mukaan Crane Bridge and Trolley voidaan räätälöidä, mukaan lukien nostokapasiteetti, jänneväli, nostokorkeus ja ohjausmenetelmä jne., vastaamaan eri käyttäjien erilaisia tarpeita.
Takuu ydinkomponenteille: 2 vuotta
Ydinkomponentit: Laakeri, Vaihteisto, Moottori
Paino (KG): 8000 kg
Ominaisuus: Sillanosturi
Kunto: Uusi
Max. Nostokuorma: 20t
Väli: 3-60 m
Ulkomaan asennus: Saatavilla
Ohjausmenetelmä: ohjaamo tai kaukosäädin
Työtehtävät: A5-A8

Kuvat ja komponentit
1.Kaukopalkki
1) Pääpalkki käyttää yleensä rakenteellisia muotoja, kuten I-palkki, laatikkopalkki tai H-palkki. Kotelopalkilla on hyvä taivutuskestävyys ja se soveltuu suurijänteisiin nostureihin, kun taas I-palkkia käytetään usein pienissä nostureissa. Pääpalkki on yleensä valmistettu lujasta teräksestä riittävän kantokyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi käytön aikana. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat Q235 ja Q345 teräs.
2) Kaukopalkki kantaa raskaan kuorman nosturin toimiessa, mukaan lukien koukun kuorma, nostomekanismin paino ja ulkoiset kuormat, kuten tuuli. Kaukopalkin suunnittelun on varmistettava riittävä jäykkyys käytön aikana muodonmuutosten ja tärinän estämiseksi sekä nosturin vakaus ja turvallisuus. Kaukopalkkia käytetään myös tukemaan vaunun juoksurataa, nostomekanismia sekä sähkö- ja ohjausjärjestelmien asennusta.
3) Kaukosäteen pituus määräytyy yleensä sovelluksen ja työtilan vaatimusten mukaan, ja yhteinen jänneväli on 6 metriä - 3 0 metriä. Pääpalkin kantokyky vaikuttaa suoraan nosturin nostokykyyn ja se on yleensä suunniteltu 0,5-20 tonniin. Pääpalkin korkeus ja muoto vaikuttavat nostokorkeuteen ja työympäristön todelliset vaatimukset on otettava huomioon suunnittelussa.

Nostojärjestelmä
1) Nostojärjestelmän toimintaperiaate
Moottorin käynnistys: Käyttäjä käynnistää moottorin ohjausjärjestelmän kautta.
Hidastus: Moottori käyttää alennuslaitetta muuntaakseen nopean pyörimisen hitaaksi ja suureksi vääntömomentiksi.
Rummun pyöriminen: Supistin välittää tehon rumpuun, jolloin rumpu pyörii ja vaijeri tai ketju nousevat ja laskevat.
Koukun nosto: Kun rumpu pyörii, koukku nousee ja laskee tavaroiden nostamiseksi tai sijoittamiseksi.
2) Nostojärjestelmän tekniset parametrit
Nostokorkeus: Nosturin suunnitteluvaatimusten mukaan se on yleensä 3–30 metriä.
Nostokapasiteetti: Nostojärjestelmän nimellisnostokyky on eri käyttöskenaarioiden mukaan yleensä 0,5-20 tonnia.
Moottorin teho: Valitse sopiva moottorin teho nostokapasiteetin ja nostokorkeuden mukaan.
![]() |
![]() |
3.Loppukuljetus
1) Päätypalkin toiminta
Tukitoiminto: Päätypalkki on kytketty pääpalkkiin tukemaan koko nosturin rakennetta ja varmistamaan nosturin vakauden ja kantokyvyn.
Ohjaustoiminto: Päätypalkki on varustettu pyörän rungolla ja pyörillä, jotka ohjaavat vaunun vaakasuuntaista liikettä ja varmistavat, että vaunu kulkee tasaisesti kaukopalkissa.
Kytkentätoiminto: Päätypalkki yhdistää pääpalkin nosturin tukialustaan (kiskoon) muodostaen täydellisen nosturirakenteen.
2) Suunnitteluparametrit
Pituus ja leveys: Päätypalkin pituus ja leveys määräytyvät nosturin suunnittelu- ja käyttövaatimusten mukaan, ja ne sovitetaan yleensä pääpalkin jänneväliin.
Kantokyky: Päätypalkin kantokyvyn tulee vastata kaukopalkin ja vaunun rakennetta koko rakenteen turvallisuuden ja vakauden varmistamiseksi.
![]() |
![]() |
4. Nosturin kulkumekanismi
Nosturin sillan ja vaunun nosturin käyttömekanismi sisältää yleensä seuraavat pääkomponentit:
1) Moottori: Tarjoaa voimaa nosturin kulkumekanismin liikkeen ohjaamiseen. Moottorin teho ja tyyppi tulee valita nosturin kuorman ja käyttövaatimusten mukaan.
2) Reduktori: Muuntaa moottorin nopean pyörimisen hitaiksi, suureksi vääntömomentiksi, joka sopii nosturin liikkeisiin. Yleisiä supistustyyppejä ovat vaihteiston vähennyslaitteet ja matovaihteistot.
3) Pyörä: Päätypalkkiin asennettu pyörä vastaa vierimisestä radalla. Pyörän suunnittelun tulee varmistaa sen kantavuus ja kulutuskestävyys.
4) Juoksurata: Ohjauskisko, jolla nosturi liikkuu ja joka koostuu yleensä teräskisoista, varmistaa nosturin sujuvan liikkeen.
5) Pyörän runko: Moottorin ja pyörän yhdistävä rakenne, jota käytetään tukemaan ja kiinnittämään pyörää ja varmistamaan sen vakauden.
5. Kärryn kulkumekanismi
1) Kärryn kulkumekanismin toimintaperiaate
Moottorin käynnistys: Käyttäjä käynnistää moottorin ohjausjärjestelmän kautta ja moottori alkaa käydä.
Alennusvoimansiirto: Moottori siirtää tehon vaunun pyörän akselille alennusvaimentimen kautta, ja vähennysventtiili vähentää nopeutta ja lisää vääntömomenttia.
Vaunun liike: Pyörät pyörivät kaukopalkin ohjauskiskoilla ja vaunu liikkuu pituussuunnassa kaukopalkissa koukun tai muun laitteen toiminnan loppuunsaattamiseksi.
2) Huolto ja hoito
Säännöllinen tarkastus: Tarkista säännöllisesti moottorin, alennusventtiilin, pyörän ja pyörän rungon tila varmistaaksesi, että kaikki komponentit toimivat oikein.
Voitelu ja huolto: Voitele alennusventtiili ja pyörän laakerit säännöllisesti kulumisen vähentämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.
Puhdistus ja huolto: Pidä vaunu ja sen kulkumekanismi puhtaina, jotta pöly ja lika eivät pääse vaikuttamaan liikkuviin osiin.
6. Nosturin pyörä
1) Pyörätyypit
Kiinteät pyörät: valmistettu yleensä vahvista materiaaleista, korkea kantavuus, sopii raskaisiin nostureihin ja hyvä kulutuskestävyys, sopii käytettäväksi erilaisissa ympäristöissä.
Ontot pyörät: suhteellisen kevyet, sopivat pienille tai kevyille nostureille, mutta suhteellisen alhainen kantavuus.
Pyörät elastisilla materiaaleilla: pyörän runkoon on lisätty kumia tai polyuretaania, hyvä iskunvaimennuskyky, soveltuu vaativiin työympäristöihin.
2) Pyörien toimintaperiaate
Raskaiden kuormien tukeminen: Pyörät tukevat kärryn tai vaunun raskasta kuormaa ja siirtävät painoa koskettamalla telaa.
Ohjattu liike: Pyörät pyörivät radalla ohjaamaan vaunun tai vaunun sujuvaa liikettä nosturin normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Iskunvaimennus: Nosturin käytön ja kuorman vaihdon aikana pyörät voivat absorboida osan iskuvoimasta ja suojata muita rakenteita vaurioilta.

7. Nosturin koukku
1) Koukun toimintaperiaate
Kantavuus: Koukku on yhdistetty kuormaan vaijerin tai ketjun kautta esineen kantamiseksi ja nostamiseksi.
Pyörimiskyky: Koukku voi pyöriä vapaasti nostoprosessin aikana mukautuakseen lastin tarpeisiin eri asennoissa ja parantaakseen työn joustavuutta.
2) Tekniset parametrit
Kantavuus: Koukun kantokyky vastaa yleensä nosturin nimelliskuormaa, yleensä muutamasta sadasta kilosta kymmeniin tonneihin.
Materiaali: Yleensä käytetään erikoislujaa seosterästä tai taottua terästä riittävän lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
Koko: Koukun koko ja muoto määritetään erityisten käyttövaatimusten mukaan, jotta varmistetaan yhteensopivuus nostettavan kohteen kanssa.

Moottori
1) Moottorityypit
AC-moottori: yleisimmin käytetty moottorityyppi, joka sopii useimpiin nosturisovelluksiin, ja sen etuja ovat yksinkertainen rakenne ja helppo huolto.
DC-moottori: käytetään joissakin erityistilanteissa, hyvä nopeudensäätöteho ja käynnistysominaisuudet, mutta suhteellisen korkeat ylläpitokustannukset.
Taajuusmuuttuva moottori: invertteri ohjaa moottorin nopeutta tehokkaan energianhallinnan ja tarkemman nopeuden säädön saavuttamiseksi.
2) Moottorin toimintaperiaate
Sähköenergian muunnos: moottori saa virtansa virtalähteestä ja muuntaa sähköenergian mekaaniseksi energiaksi.
Pyörimiskäyttö: Virta kulkee staattorin käämin läpi muodostaen magneettikentän, joka vaikuttaa roottoriin ja saa roottorin pyörimään, jolloin muut komponentit, kuten supistimet, pyörät jne., liikkuvat.

.
Ääni- ja valohälytysjärjestelmä ja rajakytkin
Ääni- ja valohälytysjärjestelmä
1) Toiminto
Varoitustoiminto: Ääni- ja valohälytysjärjestelmää käytetään antamaan varoitussignaaleja nosturin käytön aikana muistuttamaan käyttäjää ja ympäröivää henkilökuntaa kiinnittämään huomiota turvallisuuteen.
Tilanäyttö: Laitteen toimintatila ilmaistaan ääni- ja valosignaaleilla, kuten nosturin käynnistys, pysäytys, vika tai ylikuormitus.
2) Komponentit
Äänihälytys: Yleensä summeri tai äänitorvi, joka antaa korkean desibelin hälytyksen muistuttaakseen ympäröivää henkilökuntaa huomiosta.
Merkkivalo: LED-valoa tai hehkulamppua käytetään lähettämään erivärisiä valosignaaleja (kuten punainen, vihreä, keltainen) osoittamaan erilaisia työolosuhteita.
Rajakytkin
1) Toiminto
Asentoraja: Rajakytkintä käytetään rajoittamaan nosturin kunkin liikkuvan mekanismin liikealuetta, jotta varmistetaan, että laite toimii turvallisella alueella.
Suojaustoiminto: Kun nosturi saavuttaa asetetun raja-asennon, rajakytkin katkaisee automaattisesti virransyötön.
2) Tyyppi
Ylärajakytkin: käytetään rajoittamaan nosturin korkeinta nostoasentoa, jotta koukku tai kuorma ei ylittäisi turvallista korkeutta.
Alarajakytkin: käytetään rajoittamaan nosturin alinta nostoasentoa koukun tai kuorman putoamisen estämiseksi.
Sivurajakytkin: käytetään rajoittamaan vaunun tai auton sivuttaisliikettä kaukovaloilla laitteiden törmäyksen estämiseksi.

10.Turvalaitteet
1) Ylikuormitussuojalaite
Toiminta: Ylikuormitussuojalaitetta käytetään koukun kuorman valvontaan. Kun kuorma ylittää asetetun nimellisarvon, järjestelmä antaa automaattisesti hälytyksen ja katkaisee virransyötön estääkseen nosturin toimintahäiriön tai ylikuormituksen aiheuttaman onnettomuuden.
2) Rajakytkin
Toiminta: Rajakytkintä käytetään rajoittamaan nosturin liikealuetta, estämään koukkua ylittämästä turvallista korkeutta tai alimman asennon ja varmistamaan nosturin vakaus ja turvallisuus.
3) Hätäpysäytyslaite
Toiminta: Hätäpysäytyslaitetta käytetään nopeasti katkaisemaan nosturin virransyöttö hätätilanteessa, pysäyttämään välittömästi kaikki liikkeet ja estämään onnettomuudet.
4) Turvalukko
Toiminta: Turvalukkoa käytetään estämään kuorman vahingossa putoaminen kuljetuksen aikana, kun koukku on kytketty kuormaan.
5) Törmäyksenestolaite
Toiminto: Törmäyksenestolaitetta käytetään havaitsemaan nosturin ja muiden laitteiden tai esteiden välinen etäisyys käytön aikana törmäysten estämiseksi.
Koostumus: Se sisältää yleensä ultraääniantureita tai infrapunaantureita, jotka voivat hälyttää tai pysähtyä automaattisesti seuraamalla etäisyyttä reaaliajassa.
6) Sähköinen suojalaite
Toiminta: Sähköistä suojalaitetta käytetään estämään moottorin ylikuormitus, oikosulku tai muut sähköiset viat sähköjärjestelmän turvallisuuden varmistamiseksi.
7) Käyttöjarrulaite
Toiminta: Käyttöjarrulaitteella ohjataan trukin ja vaunun kulkunopeutta, jotta ne voivat tarvittaessa pysähtyä nopeasti.
11.Ohjaustila
1. Manuaalinen ohjaus
Toiminto: Käyttäjä ohjaa suoraan nosturin liikettä, kuten nostoa, laskua ja liikuttamista, manuaalisen ohjaimen kautta.
Varusteet: Yleensä varustettu manuaalisilla keinuilla, painikkeilla tai kytkimillä.
Edut: Yksinkertainen käyttö, sopii pieniin toimintoihin ja tilanteisiin, joissa on korkeat joustavuusvaatimukset.
2. Sähköinen ohjaus
Toiminta: Nosturin erilaisia liikemekanismeja ohjaavat sähkömoottorit, ja kuljettaja käyttää ohjaukseen sähköistä ohjauspaneelia tai kaukosäädintä.
Varusteet: Yleensä varustettu sähköisellä ohjausrasialla, painikepaneelilla ja kaukosäätimellä.
Edut: Kätevä käyttö, pienempi työvoimaintensiteetti, sopii pitkäaikaiseen käyttöön.
3. Kaukosäädin
Toiminto: Kuljettaja ohjaa langattomasti nosturin liikettä kaukosäätimellä, mikä lisää toiminnan joustavuutta ja turvallisuutta.
Varusteet: Varustettu langattomalla kaukosäätimellä ja vastaanottimella.
Edut: Käyttäjä voi ohjata nosturia turvallisella etäisyydellä, mikä vähentää vaaraa työssä.
4. Automaattinen ohjaus
Toiminta: Nosturia voidaan käyttää täysin automaattisesti tai puoliautomaattisesti automaattisen ohjausjärjestelmän kautta, ja sitä voidaan käyttää esiasetetun ohjelman mukaan.
Varusteet: Varustettu PLC:llä (Programmable Logic Controller), antureilla ja toimilaitteilla.
Edut: Parantaa toimintojen tarkkuutta ja tehokkuutta, soveltuu suuriin ja erittäin toistuviin operaatioihin.
5. Keskitetty ohjaus
Toiminto: Useita nostureita hallitaan keskitetysti yhdessä ohjauskeskuksessa koordinoidun toiminnan saavuttamiseksi.
Varusteet: Varustettu keskitetyllä ohjausjärjestelmällä, valvontalaitteilla ja tietokoneohjauksella.
Edut: Parantaa useiden nostureiden työtehoa ja helpottaa hallintaa ja aikataulutusta.

Luonnos

Pääasiallinen tekninen

Edut
1. Yksinkertainen rakenne
Kompakti rakenne: Nosturisilta ja vaunu koostuvat pääpalkista, päätypalkeista ja käyttömekanismista, rakenteeltaan yksinkertainen, helppo valmistaa ja huoltaa.
Helppo asennus: Verrattuna kaksoispalkkinostureihin Crane Bridge And Trolleyn asennusprosessi on yksinkertaisempi, mikä vähentää asennuskustannuksia ja -aikaa.
2. Alhaiset kustannukset
Alhaiset valmistuskustannukset: Yksinkertaisen rakenteensa ja pienemmän materiaalinkäytön vuoksi Crane Bridge And Trolleyn valmistuskustannukset ovat alhaisemmat kuin kaksipalkkinosturien.
Alhaiset ylläpitokustannukset: Vähemmän osia ja yksinkertaistettua suunnittelua alentaa päivittäisiä ylläpitokustannuksia.
3. Vahva sopeutumiskyky
Soveltuu useille kohteille: Crane Bridge and Trolley sopivat monenlaisiin tehtaisiin, mukaan lukien tehtaat, varastot, telakat jne., joissa on rajoitetusti tilaa.
Useita käyttöympäristöjä: Se voi toimia normaalisti erilaisissa ympäristöissä, kuten korkeassa lämpötilassa, kosteudessa, pölyssä jne., ja se sopii erilaisiin sisä- ja ulkokäyttöön.
4. Joustava käyttö
Useita ohjausmenetelmiä: Crane Bridge and Trolley voi käyttää useita ohjausmenetelmiä, kuten manuaalinen, sähköinen, kaukosäädin jne. sopeutuakseen erilaisiin käyttötarpeisiin.
Tarkka asemointi: Kevyen rakenteensa ja herkän vasteen ansiosta Crane Bridge and Trolley voi saavuttaa tarkan tavaroiden noston ja joustavamman toiminnan.
5. Suuri tilankäyttö
Pieni tila: Nosturisillan ja -kärryn kaukopalkki asennetaan yleensä tehdasrakennuksen molemmille puolille seiniin tai kannakkeisiin, mikä vie vähemmän tilaa eikä estä maatoimintoja.
Korkea nostokorkeus: Nostomekanismi sijaitsee yleensä kaukopalkin alapuolella, mikä voi tarjota suuremman tehokkaan nostokorkeuden ja parantaa tilankäyttöä.
Sovellus:
1. Valmistus
Käsittelypaja: Crane Bridge and Trolley -vaunuja käytetään usein mekaanisissa työpajoissa työkappaleiden, laitteiden ja materiaalien kuljettamiseen, mikä helpottaa osien käsittelyä, kokoonpanoa ja kuljetusta.
Asennuslinja: Kokoonpanolinjalla nosturisiltaa ja vaunua käytetään komponenttien tarkkaan nostamiseen ja sijoittamiseen tuotantoprosessin jatkuvuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi.
2. Varastointi ja logistiikka
Varasto: Nosturisiltaa ja -kärryä käytetään usein varasto- ja logistiikkateollisuudessa tavaroiden ja materiaalien kuljetukseen, mikä soveltuu erityisesti isojen tavaroiden kuljetukseen, mikä parantaa varastojen tilankäyttöä ja toimintatehokkuutta.
Rahtiterminaali: Logistiikkakeskuksissa ja terminaaleissa Crane Bridge And Trolley voi nopeasti lastata ja purkaa tavaroita, parantaa lastin lastauksen ja purkamisen tehokkuutta ja vähentää manuaalista työvoimaa.
3. Rakennustekniikka
Esivalmistettujen komponenttien käsittely: Rakennustekniikan alalla Crane Bridge And Trolleyä voidaan käyttää betonielementtien, terästankojen ja muiden raskaiden esineiden kuljettamiseen ja ne soveltuvat materiaalinkäsittelyyn ja asennukseen rakennustyömailla.
Laitteiden asennus: Käytetään suurten laitteiden, kuten ilmastointijärjestelmien, putkistojen jne., asennukseen rakennustyömaille, Crane Bridge And Trolleyn joustavuus voi auttaa toimimaan rajoitetussa tilassa.
4. Autojen valmistus
Osien käsittely: Yksipalkkeisia siltanostureita käytetään laajalti autojen valmistuslaitoksissa raskaiden esineiden, kuten moottoreiden ja korin osien, käsittelemiseen ja sijoittamiseen, mikä auttaa kokoonpanoprosessia tehostamaan ja tarkempaan.
Materiaalinkäsittely työpajoissa: Autonvalmistuspajoissa nosturit voivat auttaa siirtämään suuria tai tilaa vieviä osia, mikä vähentää manuaalisten toimintojen taakkaa tuotantolinjalla.
5. Metallurgiateollisuus
Teräksenkäsittely: Metallurgisissa laitoksissa yksipalkkiisilla siltanostureilla käsitellään materiaaleja, kuten teräslevyjä ja teräskeloja varastointia ja jatkokäsittelyä varten.
Korkean lämpötilan ympäristö: Jotkut erityisesti suunnitellut yksipalkiset siltanosturit voivat toimia korkean lämpötilan ympäristöissä, mikä sopii metallurgisen teollisuuden tuotantotarpeisiin.
Nosturituotantoa menettelyä
1. Kysynnän analyysi ja suunnittelu
Asiakkaan kysynnän määrittäminen: Kysyntäanalyysi tehdään asiakkaan erityistarpeiden perusteella (kuten nostokapasiteetti, jänneväli, nostokorkeus, käyttöpaikka jne.).
Tekninen suunnittelu: Nosturin suunnittelijat suunnittelevat pääpalkin, päätypalkin, vaunun ja muut keskeiset komponentit tarpeiden mukaan, mukaan lukien rakennesuunnittelu, kuormituslaskenta jne. Käytä CAD-ohjelmistoa yksityiskohtaisten suunnittelupiirustusten piirtämiseen.
Parametrien vahvistus: Suunnitteluparametreja ovat nosturin kantavuus, jänneväli, nostokorkeus, käyttönopeus jne. sen varmistamiseksi, että ne vastaavat asiakkaan vaatimuksia ja asiaankuuluvia alan standardeja.
2. Materiaalin hankinta
Materiaalin valinta: Valitse sopivat materiaalit suunnittelusuunnitelman mukaan. Yleensä nosturin pää- ja päätypalkissa käytetään korkealaatuista niukkaseosteista rakenneterästä ja muissa osissa voidaan käyttää erilaisia metalleja tai seoksia.
Hankinta ja tarkastus: Osta tarvittavat raaka-aineet, kuten teräs, moottorit, vaihteet, laakerit, vaijerit jne., ja suorita laaduntarkastus varmistaaksesi, että kaikki materiaalit täyttävät vaatimukset.
3. Pääpalkkien ja päätypalkkien valmistus
Teräksen leikkaus: Leikkaa ostettu teräs haluttuun kokoon ja muotoon suunnittelupiirustusten mukaan.
Hitsaus ja kokoonpano: Pääpalkki ja päätypalkki hitsataan automaattisella hitsauslaitteella hitsauksen laadun varmistamiseksi. Pääpalkki on yleensä laatikkorakenne tai I-palkkirakenne, jonka lujuus ja jäykkyys varmistetaan hitsaamalla.
Jännityksenpoisto: Hitsattu pääpalkki ja päätypalkki on vapautettu jännityksestä lämpökäsittelyllä tai mekaanisella käsittelyllä muodonmuutosten estämiseksi pitkäaikaisessa käytössä.
Pintakäsittely: Pääpalkki ja päätypalkki hiekkapuhalletaan ruosteen poistamiseksi, minkä jälkeen levitetään ruosteenestomaalia tai muita pintapinnoitteita korroosion estämiseksi ja ulkonäön laadun parantamiseksi.
4. Nostomekanismin valmistus
Sähköinen nostinkokoonpano: Crane Bridge And Trolleyn nostojärjestelmä käyttää yleensä sähkönostinta. Nostimen kokoonpano sisältää moottorin, supistimen, vaijerin, koukun jne. asennuksen ja käyttöönoton.
Vaijerin ja koukun asennus: Valitse sopiva vaijerin erittely nostokapasiteetin vaatimusten mukaan. Koukku ja vaijeri on yhdistetty hihnapyöräjärjestelmällä noston vakauden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
5. Vaunun ja auton juoksumekanismin valmistus
Pyörän työstö: Vaunun ja auton pyörät käsitellään korkean tarkkuuden mekaanisilla laitteilla niiden mittatarkkuuden varmistamiseksi.
Ajojärjestelmän kokoonpano: Asenna moottori, vähennysventtiili ja vetopyörä varmistaaksesi, että vaunu ja auto voivat liikkua sujuvasti. Vaunun ja auton ajojärjestelmä saa voimansa sähkömoottorista, ja nopeudenrajoitin säätää nopeutta sujuvan toiminnan varmistamiseksi.
Testaus ja virheenkorjaus: Suorita alustavat testit pyörille ja käyttöjärjestelmälle varmistaaksesi, että ne toimivat normaalisti ja että vaihteet ja laakerit toimivat tasaisesti ja ilman melua.
6. Sähköjärjestelmän asennus
Sähkökomponenttien asennus: Asenna ohjauspaneelit, kytkimet, releet, invertterit, rajakytkimet ja muut sähkökomponentit varmistaaksesi sähköisen ohjausjärjestelmän vakaan toiminnan.
Johdotus: Sähkösuunnittelupiirustusten mukaan koko nosturi on johdotettu, mukaan lukien tehokaapelit, ohjauskaapelit ja signaalikaapelit. Varmista, että johdotus on siisti ja turvallinen.
Turvajärjestelmän konfigurointi: Asenna ylikuormitussuojalaitteet, rajakytkimet, hätäpysäytyskytkimet sekä ääni- ja valohälytysjärjestelmät laitteen turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
7. Koko koneen kokoaminen
Komponenttien kokoonpano: Kokoa pääpalkki, päätypalkki, vaunu ja sähkönostin kokonaisuutena suunnitteluvaatimusten mukaisesti varmistaaksesi komponenttien välisen tiiviin yhteyden ja koordinoidun toiminnan.
Kytkentätesti: Tarkista jokaisen liitoskohdan kireys varmistaaksesi, että kaikki pultit ja hitsausosat täyttävät standardit löystymisen tai muodonmuutosten estämiseksi.
8. Vianetsintä ja testaus
Kuormittamaton testi: Suorita ensin kuormittamaton toimintatesti tarkistaaksesi nosturin kunkin mekanismin liiketilan varmistaaksesi sähköjärjestelmän ja mekaanisten komponenttien normaalin toiminnan.
Kuormitustesti: Suorita kuormitustesti testataksesi nosturin nosto- ja siirtosuorituskykyä määritellyllä kuormalla varmistaaksesi sen vakauden ja turvallisuuden.
Ylikuormitustesti: Suorita vaadittu ylikuormitustesti tarkistaaksesi, voiko nosturi aktivoida turvasuojajärjestelmän ylikuormitusolosuhteissa, kuten ylikuormitushälytyksessä tai automaattisessa virrankatkaisussa.

Työpajan näkymä:
Yritys on asentanut älykkään laitehallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotteja. Suunnitelman valmistumisen jälkeen sarjaa (sarjaa) on yli 500, ja laitteiden verkottumisaste nousee 95 prosenttiin. 32 hitsauslinjaa on otettu käyttöön, 50 on suunniteltu asennettavaksi ja koko tuotelinjan automaatioaste on saavuttanut 85 %.

Työpajan näkymä
Materiaalin tarkastus
Laaduntarkastus: Ostetuille raaka-aineille suoritetaan tiukka laatutarkastus sen varmistamiseksi, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset ja kansalliset standardit.
Materiaalin varastointi: Hyväksytyt materiaalit varastoidaan luokituksen mukaisesti korroosion tai vaurioiden estämiseksi.
Leikkaus ja muotoilu
Teräksen leikkaus: Käytä plasmaleikkausta, laserleikkausta tai polttoleikkausta ja muita tekniikoita teräksen leikkaamiseen suunnittelupiirustuksen koon mukaan.
Muovauskäsittely: Muotoile teräslevy taivuttamalla, valssaamalla, hitsaamalla ja muilla prosesseilla pääpalkin, päätypalkin ja muiden rakenneosien valmistamiseksi.
Hitsaus
Komponenttien hitsaus: Leikatut ja muotoillut teräsosat hitsataan päärakenteisiin, kuten pääpalkkiin, päätypalkkiin ja vaunuun. Hitsausprosessia on valvottava tiukasti rakenteen lujuuden ja hitsauksen laadun varmistamiseksi.
Hitsauksen tarkastus: Käytä rikkomatonta testaustekniikkaa (kuten ultraäänitestausta, radiografista testausta) tarkastaaksesi hitsit sen varmistamiseksi, ettei niissä ole halkeamia tai muita vikoja.
Koneistus
Tarkkuustyöstö: Tarkkuustyöstö suoritetaan nosturin tärkeimmille osille, kuten pyöräsarjoille, laakerin istukkaille, hihnapyörille jne., jotta varmistetaan niiden mittatarkkuus ja pinnan laatu.
Koko koneen kokoonpano
Yleiskokoonpano: Esiasennuksen perusteella suoritetaan nosturin kokonaiskokoonpano, mukaan lukien pääpalkin, päätypalkin, nostomekanismin, kävelymekanismin jne. lopullinen asennus.
Käyttöönotto ja testaus
Dynaamisissa olosuhteissa testataan nosturin toimintakykyä, mukaan lukien nosto-, kävely-, ohjaus- ja muut toiminnot. Kootun siltanosturin kokonaiskoko tarkistetaan sen varmistamiseksi, että kaikki mitat vastaavat suunnitteluvaatimuksia.
Ruiskutus ja korroosionestokäsittely
Pintakäsittely Ruosteenpoisto: Ruosteenpoisto nosturin pinnalta, yleisiä menetelmiä ovat hiekkapuhallus, peittaus jne. Pohjusruiskutus: Suihkuta korroosionestopohjamaalia käsitellylle pinnalle metallin hapettumisen ja korroosion estämiseksi. Pintamaalin ruiskutus Väriruiskutus: Suihkuta pintamaali asiakkaan vaatimusten tai alan standardien mukaan antaaksesi nosturille suojaavan ja koristeellisen vaikutelman. Merkintä: Merkitse ruiskutuksen jälkeen nosturin tunnistetiedot spesifikaatioiden mukaisesti, kuten malli, nimelliskuorma jne.
Tehdas ja asennus
Pakkaus ja kuljetus
Pakkaussuojaus: Pakkaa nosturin keskeiset osat suojaavasti, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana. Kuljetusjärjestely: Laitteen koon ja kuljetusolosuhteiden mukaan valitse sopiva kuljetustapa nosturin kuljettamiseksi asiakkaan työmaalle.
Vastaanotto ja toimitus
Asiakkaan hyväksyminen
Hyväksyminen paikan päällä: Asiakas suorittaa nosturin paikan päällä sopimusvaatimusten ja teknisten eritelmien mukaisesti tarkastaakseen laitteiden suorituskyvyn ja laadun.
Ongelman korjaus: Jos ongelmia havaitaan, valmistajan on korjattava ne ajoissa varmistaakseen, että laite täyttää täysin asiakkaan vaatimukset. Toimitus ja käyttö Käyttökoulutus: Valmistaja yleensä kouluttaa asiakkaan käyttäjiä varmistamaan, että he voivat käyttää nosturia oikein ja turvallisesti.





Suositut Tagit: nosturisilta ja -kärry, Kiinan nosturisiltojen ja -kärryjen valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
Top Running NosturiSaatat myös pitää
Lähetä kysely



























