OHC -nosturi

Yläosantyypit (OHC)

Yhden palkin ylä nosturi

Käyttötarkoituksetyksi pääpalkki(I-Beam tai Box-palkki).

Alhaisemmat kustannukset, sopii kevyeen tai keskitasoon (1–20 tonnia).

Ihanteellinen työpajoihin ja varastoihin.

Kaksoispalkin ylä nosturi

KäyttötarkoituksetKaksi rinnakkaista palkkiakorkeammalle kapasiteetille (20 - 500+ tonnia).

Korkeampi nostokorkeus, parempi raskaille teollisuudelle.

Kisan nosturi

Samanlainen kuin OHC, mutta juokseemaaliin kiinnitetyt kiskot(Rakennustukea ei tarvita).

Käytetään telakoissa, ulkovarastoissa ja rakentamisessa.

Monorailnosturi

Liikkuu pitkin ayksi kiinteä kappale(vain lineaarinen liike).

Yleinen kokoonpanolinjoissa ja tuotantoyksiköissä.

Jib -nosturi

Onpyörivä käsivarsipaikallista nostoa varten.

Käytetään työpajoissa tarkkaan materiaalin käsittelyyn.

 

Vertailu: Missä käyttää OHC: tä tai muita nostureita?

Skenaario	Yläkanta (OHC)	Kisan nosturi	Jib -nosturi
Paras jhk	Sisätiloissa raskas nosto	Ulkoilu\/matkapuhelinten nosto	Paikallinen, pienimuotoinen nosto
Kuormituskapasiteetti	1 - 500+ tonnia	5 - 1000+ tonnia	0. 5–20 tonnia
Liikkuvuus	Kiinteä kiitotie	Liikkuu maariskoilla	Kiinteä tai pyörivä
Tarvittava tila	Vaatii kiitotien palkit	Tarvitsee maatilaa	Minimaalinen tila
Maksaa	Kohtalainen	Korkea	Matala

 

Ydinkomponentit: Laakeri, vaihdelaatikko, moottori, pumppu

Alkuperäpaikka: Henan, Kiina

Takuu: 1 vuosi

Paino (kg): 2000 kg

Video lähtevä

Koneiden testiraportti: Annetaan

Suunnittelu: Tuplapalkki

Tehokkuus: korkea hyötysuhde

Käyttönopeus: Nopea toiminta

Stabiilisuus: Swingin vastainen toiminta

Väri: valinnainen

Virtalähde: 110 V\/220 V\/230 V\/380V\/440V, räätälöity

Span: 7. 5-31. 5m.

 

 

YksiYläkanta (OHC)Koostuu mekaanisista, sähkö- ja rakenteellisista komponenteista, jotka työskentelevät yhdessä turvallisen ja tehokkaan nostamisen saavuttamiseksi. Alla on yksityiskohtainen erittely kaikista tärkeimmistä osista:

 

1. Rakennekomponentit

A. Siltapalkki (pääkuormitusrakenne)

Yksipalkki-Yksi päällyspalkki (I-palkki tai laatikko) kevyemmille kuormituksille (1–20 tonnia).

Kaksoispalkki-Kaksi rinnakkaista sädettä raskaan nostoon (20-500+ tonnia).

B. End -kuorma -autot (loppuvaunut)

Pyöräkehykset palkin molemmissa päissä.

SisältääPyörät, laakerit, moottorit (voiman nosturille) ja jarrut.

Anna nosturin liikkua pitkinkiitotien kiskot.

C. kiitotiejärjestelmä

Kiitotien palkit-Teräspalkit (ylhäältä käyvät tai alakuljetukset) tukevat nosturia.

Kiitotien kiskot- teräsraitoja, joissa nosturi liikkuu (yleensäASCE-, DIN- tai I-Beam-kiskot).

Suluet ja tuet- Korjaa kiskot rakennusrakenteeseen tai vapaasti seisoviin sarakkeisiin.

14. Nosto- ja liikkeen komponentit

A. Nostin (nostomekanismi)

Sähköketjun nostin- Valo- ja keskitasoisille kuormille (1–10 tonnia).

Langankorotus-Raskaan nostoon (5-100+ tonnia).

Sisältää:

Moottori(nostoa\/laskua varten).

Vaihdelaatikko(nopeuden vähentäminen).

Rumpu tai ketjupyörä(köyden\/ketjun käämitys).

Jarru(TURVALLISUUS).

B. Vaunu (nostokantari)

Liikuttaa nostinsavaakasuoraanpalkkia pitkin.

Voi olla:

Manuaalinen työntövaunu(kevyille kuormille).

Moottorivaunu(Sähköasema tarkkuuden vuoksi).

C. Aja mekanismi (nosturin liikkeelle)

Silta -asemat- Moottorit ja vaihdelaatikkot koko nosturin siirtämiseksi kiitotietä pitkin.

Vaunun asemat- Moottorit vaunun siirtämiseksi palkia pitkin.

Pyörät ja akselit- Teräspyörät (usein laipat) sileäksi matkustamiseksi.

3. Sähkö- ja ohjauskomponentit

A. Virtalähdejärjestelmä

Fortoon -järjestelmä-Kaapelin hallinta Power & Signals (liukuva tai vaunun pohjainen).

Kapellimestari- Vaihtoehto Festonille puhtaamman voimansiirron saavuttamiseksi.

B. Ohjausjärjestelmä

Riipusohjaus-Ripusta työntöpainike-asema (langallinen).

Radion kaukosäädin- Langaton toiminta (enintään 100 m etäisyys).

Matkustamon hallinta- Operaattorin ohjaamo suurille nostureille.

C. Turvalaitteet

Rajakytkimet-Estä yli matkan (silta, vaunu, nosto).

Ylikuormitussuoja- estää turvallisen kapasiteetin nostamisen.

Hätäpysäytys (e-stop)- Leikkaa heti virran.

Törmäyksen vastaiset anturit-Multi-Crane-asetukset.

.

4. Valinnaiset ja lisäkomponentit

Nosturihytti-Suljettu operaattori-asema raskaiden nosturien suhteen.

Punnitseva järjestelmä- Kuormitussolu painon mittaamiseksi.

Muuttuvan taajuusasema (VFD)- Sileä kiihtyvyys\/hidastuminen.

Magneettiset tai tyhjiöostot- Teräksen, lasin, lasin, jne. Käsittelyyn jne.

Räjähdyksenkestävät komponentit- vaarallisille ympäristöille.

5. Huolto- ja tarkastusluettelo

✔ Päivittäiset tarkistukset- Lankaraukku, koukut, jarrut, rajakytkimet.
✔ Viikoittain\/kuukausittain- Voitelu, pyörän kohdistus, sähköliitännät.
✔ Vuotuinen tarkastus- Rakenteellinen eheys, kuormitustestaus.

 

LUONNOS

Tärkein tekninen

 

 

Ylimatto tarjoaa lukuisia etuja teollisuusmateriaalien käsittelyyn, mikä tekee niistä suositun valinnan monilla aloilla:

1. Korkea kuormituskyky ja tehokkuus

Voi nostaayhdestä tonnista 500+ tonniin(kaksoispalkkimallit).

Nopeampi ja tehokkaampi kuin trukkien raskas kuormitus.

2. Avaruusoptimointi

Toimialattiatason yläpuolella, työtilan vapauttaminen.

Ei maa -esteitä (toisin kuin Gantry tai Jib -nosturit).

3. Tarkka ja sileä käsittely

Muuttuvan taajuuskäyttö (VFDS)Ota hallittu kiihtyvyys\/hidastuminen.

Ihanteellinenkokoonpanolinjat, tarkkuusvalmistus ja tiukka tilot.

4. Kestävyys ja pitkä käyttöikä

Rakennettukorkealaatuinen teräsraskaan toiminnan kannalta.

VaatiiVähemmän huoltoaVerrattuna liikkuviin nostureihin.

5. Turvallisuus ja vähentynyt työvoimariski

Minimoidamanuaaliset nostovammat.

Varustettuylikuormitussuojaus, rajakytkimet ja hätäpysähdykset.

6. muokattavissa erilaisiin tarpeisiin

Voidaan varustaamagneetit, tarttuvat tai tyhjiöostot.

Saatavanaräjähdyksenkestävä, korkean lämpötilan ja korroosionkestäväVariantit.

7. Kustannustehokas pitkällä tähtäimellä

Alhaisemmat toimintakustannuksetkuin trukkeja raskaiden kuormitusten suhteen.

EnergiatehokasSähkömallit saatavilla.

 

Yläjäännejä käytetään alueilla raskaiden materiaalien nostamiseen, liikkumiseen ja sijoittamiseen. Tärkeimmät alat sisältävät:

1. Valmistus ja autoteollisuus

LiikkuvaMoottorilohkot, puristaminen ja kokoonpanolinjakomponentit.

KäytettyAutoteollisuuden laitokset, terästen valmistus ja koneiden tuotanto.

2. varastointi ja logistiikka

Lastaus\/purkaminenkontit, kuormalavat ja irtotavarat.

Yleinenjakelukeskukset, satamat ja tavaraliittimet.

3. Rakennus- ja raskas tekniikka

Käsittelyteräspalkit, betonipaneelit ja esiasetut rakenteet.

KäytettySiltarakentaminen ja laajamittaiset infrastruktuurihankkeet.

4. Voimalaitokset ja energia -ala

Nostoturbiinit, generaattorit ja muuntajatylläpidon aikana.

Kriittinen jhkYdin-, vesi- ja lämpövoimalaitokset.

5. Kaivos- ja metallinkäsittely

KuljetusRaaka malmit, sulat metalli ja raskas koneet.

Käytettyvalimat, sulat ja kaivostoiminnot.

6. laivanrakennus ja ilmailu

LiikkuvaLaivan rungot, lentokoneet ja suuret rakenteelliset osat.

Välttämätöntä jtkKuivat telakat ja ilmailualan valmistus.

7. Paperi, sementti- ja kemianteollisuus

KäsittelyPaperirullit, sementtipussit ja kemialliset astiat.

Usein räätälöitykorroosiokeskeiset pinnoitteet.

 

 

1. Tilaa vahvistus ja suunnittelu
Tarkista asiakasvaatimukset (kapasiteetti, span, nostokorkeus, ympäristö).

Suunnittelutiimi kehittää yksityiskohtaisia ​​suunnittelupiirroksia ja 3D -malleja, jotka perustuvat FEM\/DIN -standardeihin.

Vahvista tekniset tiedot, materiaalit ja toimitusaikataulu asiakkaan kanssa.

Hanki asiakkaan hyväksyntä lopullisessa suunnittelussa.

2. materiaalihankinta
Lähde korkealaatuiset teräslevyt, profiilit, moottorit, sähkökomponentit ja lisävarusteet.

Varmista materiaalitodistukset (esim. Teräsluokka, moottorit tiedot).

Tarkasta ja säilytä raaka -aineita kunnolla vaurioiden estämiseksi.

3. Teräsvalmistus
Leikkaa, muoto- ja konekäyttölevyt ja profiilit pääpalkkien, päätykuljetusten ja vaunun kehyksille CNC -koneiden avulla.

Hitsauskomponentit tiukkojen hitsausmenettelyjen (esim. MIG\/Mag -hitsaus) noudattaen sertifioitujen hitsaajien kanssa.

Suorita tuhoava testaus (NDT), kuten ultraääni- tai magneettihiukkasten tarkastus hitsauksilla laadun varmistamiseksi.

4. Pääpalkin kokoonpano
Kokota kaksinkertaiset palkit, joissa on poikkipalkit ja jäykistimet.

Kohdista ja hitsaus pääpalkki -osat tarkasti.

Suorita ulottuvuuden tarkistukset suunnittelutoleranssien täyttämiseksi.

Levitä pintakäsittely (hiekkapuhallus ja pohjamaalien päällyste).

5. Komponenttien kokoonpano
Kokota päätykuljeet, vaunun runko, nostomekanismi (koukkulohko, rumpu, lanka köysi), moottorit, jarrut ja vaihdelaatjat.

Asenna mekaaniset komponentit ja testaa liikkuvat osat sujuvaa toimintaa varten.

6. Pintahoito ja maalaus
Puhdista kaikki teräspinnat (räjähdyspuhdistus).

Levitä korkealaatuisia teollisuuspäällysteitä tai maalijärjestelmiä, tyypillisesti korroosionestoainetta ja viimeistelymaalia (yleensä RAL-värit).

Anna asianmukainen kuivaus ja kovetus kestävyyden varmistamiseksi.

7. Sähköjohdotus- ja ohjausjärjestelmän asennus
Asenna moottorit, ohjauspaneelit ja sähköjohdot sähkökaavioiden mukaisesti.

Asenna ohjauslaitteet, kuten riipusohjaimet, rajakytkimet, hälytykset ja anturit.

Integroi PLC- tai VFD -asemat tarpeen mukaan.

Suorita eristysvastus ja jatkuvuuskokeet.

8. Alkuperäinen testaus ja laadun tarkastus
Suorita kuormittamattomat testit nosto-, vaunun matka- ja siltamatkalle.

Varmista kaikki turvalaitteet (rajakytkimet, ylikuormitussuojaus, hätäpysäkki).

Tarkasta hitsat, kohdistukset ja pintapinta.

Asiakirjan testitulokset ja korjaukset.

9. kuormitustestaus
Suorita kuormitustesti FEM\/ISO -standardien mukaisesti testikuormalla (yleensä 125% nimelliskapasiteetista).

Tarkkaile nosturin käyttäytymistä kuorman alla: nostaminen, laskeminen, matkan liikkeet, jarrut.

Tallenna tulokset ja todista kuormitustestien valmistuminen.

10. Viimeinen tarkastus ja pakkaus
Suorita lopullinen kattava tarkastus.

Pakkausnnostureiden komponentit turvallisesti kuljetusta varten (varsinkin jos ne toimitetaan osiin).

Valmista kaikki asiakirjat: Käsikirjat, sertifikaatit, testikertomukset.

11. Toimitus ja asennus
Kuljetusnosturi asiakassivustolle.

Auta tai valvoa asennusta ja käyttöönottoa.

Tarjoa operaattorin koulutus- ja ylläpito -ohjeita.

12. Myynnin jälkeinen tuki
Tarjoa huoltoa, varaosien tarjontaa ja teknistä tukea.

Seuraa asiakastyytyväisyyttä ja nosturin suorituskykyä.

Työpajan näkymä:

Yhtiö on asentanut älykkään laitteiden hallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotit. Suunnitelman valmistumisen jälkeen on yli 500 sarjaa (sarjaa) ja laitteiden verkottumisaste saavuttaa 95%. 32 hitsauslinjaa on otettu käyttöön, 50 on tarkoitus asentaa ja koko tuotelinjan automaatiotaso on saavuttanut 85%.