100 tonnin ylälannan nosturi

 

Tärkeimmät ominaisuudet:

Kapasiteetti:

Nostokapasiteetti on jopa 100 tonnia, tämä nosturi on rakennettu käsittelemään erittäin raskaita kuormia, kuten teräskeloja, konetta tai suuria rakennuskomponentteja.

Silta:

Nosturi toimii vaakasuuntaisella siltarakenteella, joka liikkuu kiskoja, jotka on asennettu kohonneille palkeille tai rakenteille. Tämä silta antaa nosturille kattaa suuren alueen ja tarjoaa joustavuuden liikkeessä.

Vaunu ja nostin:

SevaunuMatkaa sillan varrella kantaen nostolaitetta. Senostoon varustettu vaijeriköillä, jotka ovat kestävämpiä ja kykenevät nostamaan raskaita painoja ketjunostimiin verrattuna.

Nostimekanismi nostaa ja laskee kuorman käyttämällä rummun ympärillä haavoittuja langan köysiä.

Vaijeri:

Sevaijerion keskeinen nostoelementti, joka tunnetaan voimasta, joustavuudestaan ​​ja kyvystään käsitellä suuren kapasiteetin nostoon liittyvää painoa ja kulumista. Se on enemmän kulutusta ja pystyy käsittelemään suurempia vetolujuuksia kuin ketjumekanismit.

Hallintajärjestelmä:

Manuaalinen tai automatisoidut ohjaimetkäytetään nosturin käyttämiseen. Operaattorit voivat hallita nostin, vaunun ja sillan liikkeitä kuorman asettamiseksi tarkasti.

Nykyaikaiset nosturit ovat useinkauko -ohjaimet, jotka sallivat turvallisemman toiminnan etäisyydeltä.

Turvaominaisuudet:

Varustettu useilla turvamekanismeilla, kutenrajakytkimet, ylikuormitussuojausjahätäpysäytysjärjestelmätonnettomuuksien estämiseksi ja sujuvan käytön varmistamiseksi.

Takuu: 1 vuosi

Paino (kg): 3000 kg

Video lähtevä

Koneiden testiraportti: Annetaan

Väri: Räätälöity

Crane -ominaisuus: Helppokäyttöinen palkkisillan nosturi

Kapasiteetti: 0. 5-10 t

Tyyppi: Jousitussilta nosturi

Virtalähde: 110 V/220 V/230 V/380 V/440 V

Ohjausmenetelmä: Maanohjaus+ kaukosäädin (räätälöity)

MOQ: 1 SET

Nostomekanismi: Sähkökorotus

Työvelvollisuus: 3- a5

Takuupalvelun jälkeen: Video tekninen tuki

Kuvat ja komponentit

 

 

1.Main -palkki

Suunnitteluominaisuudet

1) rakenneprofiili

Pääpalkki on tyypillisesti valmistettu korkealaatuisesta teräksestä I-palkki- tai laatikkopalkin profiilissa lujuuden ja jäykkyyden vuoksi.

Suunnittelu varmistaa kestävyyden ja minimoi säteen painon nosturin kokonaiskuormituksen vähentämiseksi.

2) mitat

Pääpalkin mitat riippuvat alaosan yläosan nosturin kapasiteetista, span ja työympäristöstä.

Insinöörit suunnittelevat sen kestävän dynaamisia ja staattisia voimia, ottaen huomioon tekijät, kuten taipumarajat ja kuormituksen jakautuminen.

3) Laippa ja verkkorakennus

Laipassa (palkin ylä- ja alaosat) on vaakasuorat kuormat, kun taas verkko (pystysuora osa) käsittelee pystysuorat kuormat.

Hitsatut tai valssatut teräsprofiilit parantavat stabiilisuutta ja kuormituskykyä.

4) yhteyspisteet

Pääpalkki yhdistyy loppuvaunuihin tai kuorma -autoihin, joiden ansiosta nosturi voi liikkua kiitotiejärjestelmää pitkin.

Asennuskiinnikkeet tai kiinnikkeet mahtuvat nostimeen varmistaen sujuvan käytön.

Nosto

Senostoon nostomekanismi, joka nostaa ja laskee kuorman. 100- tonnin ylärajan nosturissalangan köydet, jotka ovat riittävän vahvoja ja kestäviä käsittelemään erittäin raskaita kuormia.

Nostin sisältää amoottori, vaihdelaatikko, rumpujavaijeri, jotka toimivat yhdessä tuulen ja rentouttamaan köyden, nostaen ja laskemaan kuormaa.

 

3.Andkuljetus

1) Päätykuljetuksen ominaisuudet

Tarkkuus kohdistus: Varmistaa, että alakohdan ylä -nosturi toimii sujuvasti kiskoja pitkin vähentäen kulumista.

Väärin kohdistaminen voi johtaa epätasaiseen kuormituksen jakautumiseen ja järjestelmän vikaan.

Kompakti suunnittelu: Optimoitu minimaaliseen painoon säilyttäen samalla rakenteellinen eheys.Helps vähentävät nosturin kiitotien kokonaiskuormaa.

Jäljentämisen vastainen järjestelmä: Turvamekanismit estävät pyörien suistumasta toiminnan aikana.

2) Materiaalit ja valmistus

Materiaalit: Valmistettu korkealaatuisesta teräksestä lujuuden ja muodonmuutoksen kestävyyden vuoksi raskaiden kuormituksen aikana. Korroosion kestävät pinnoitteet levitetään ulko- tai ankariin ympäristöihin.

Valmistusprosessi: Precision -koneistus varmistaa tarkan kohdistuksen ja mitat. Laadunhallintakokeet, mukaan lukien kuorma ja stressianalyysi, tarkista suorituskyky ja turvallisuus.

 

4.Crane -matkailumekanismi

1) työperiaate

Sähkömoottorit ajavat pyörät vaihdelaatikko- ja kytkentäjärjestelmän läpi.

Pyörien kääntyessä alaosan yläosan nosturi liikkuu kiitotien palkkeja pitkin, jolloin se voi sijoittaa kuorman tarpeen mukaan.

Liikettä voidaan ohjata manuaalisesti riipuksen kautta tai etäyhteyden kautta langattomilla säätimillä.

2) Huolto ja tarkastus

Säännöllinen voitelu: Levitä rasvaa tai öljyä pyöriin, vaihdelaatikoihin ja laakereihin kitkan minimoimiseksi.

Kohdistustarkistukset: Varmista pyörien ja kiskojen oikea kohdistus epätasaisen kulumisen ja suistumisen estämiseksi.

Tarkastus: Tarkista säännöllisesti pyörien, moottorien ja kytkinten kuluminen.

Vaihto: Korvaa kuluneet tai vaurioituneet osat nopeasti välttääksesi käyttöviiveitä.

5.Trolley -matkamekanismi

1) työperiaate

Moottori tuottaa virtaa, joka lähetetään vaihdelaatikkoon.

Vaihteistolaatikko vähentää moottorin nopeutta ja lisää vääntömomenttia pyörien ajamiseksi.

Pyörät rullaa palkkilippaa pitkin, liikuttaen vaunua vaakasuoraan.

Operaattori ohjaa vaunun suuntaa ja nopeutta riipuksella, etä- tai automatisoidulla järjestelmällä.

2) Ominaisuudet ja edut

Sileä toiminta: Korkealaatuiset pyörät ja tarkkuusasemat varmistavat johdonmukaisen ja sileän liikkeen.

Kuormitus monipuolisuus: pystyy käsittelemään laajan kuormakapasiteetin alueen riippuen alaosan ylä -nosturin eritelmistä.

Paikannustarkkuus: Muuttuvan nopeudenhallinta mahdollistaa nostotehtävien tarkan sijoittamisen.

Kestävyys: Vahva rakennus- ja kulutuskeskien materiaalit pidentävät mekanismin käyttöikää.

6.Crane -pyörä

Pyörätyypit

1) laipaiset pyörät

Suunnittelu: Pidä reunoilla laipat, jotta alaosan yläjohto on linjassa kiskojen kanssa.

Sovellukset: Käytetään yleisesti vakiorautatiejärjestelmissä toimivissa nosturissa.

2) Litteät pyörät

Suunnittelu: Puuttuu laipat ja luottaa ulkoisiin ohjausjärjestelmiin.

Sovellukset: Soveltuu opastettuihin kappaleisiin tai erityisiin teollisuusasetuksiin.

3) Kaksinkertaiset pyörät

Suunnittelu: Ominaisuuslaipat molemmilta puolilta, mikä tarjoaa ylimääräistä vakautta.

Sovellukset: Ihanteellinen tarkkaan tai raskaaseen sovellukseen.

7.Crane Hook

Nosturikoukun avainkomponentit

1) Koukun runko: Kuorma, joka pitää kuorman.

2) TURVALLISUUS LATIA: Jousikuormitettu salpa, joka varmistaa, että kuorma pysyy kiinnitettynä noston aikana. Kataus kuorma liukuu koukusta.

3) Laakeri- tai kääntökokoonpano: Antaa koukun pyöriä vapaasti paremman kuorman kohdistamisen saavuttamiseksi. Renkistaa rasitusta alareunan yläosan nosturin tai ketjun.

4) Varsi tai silmä: Kytkee koukun nosturin nostomekanismiin (esim. Lankaköysi tai ketju).

Moottori

Nosturi on varustettu useillasähkömoottorit, vastuussa sillan liikkeen, vaunun ja nostinliikkeen voimasta.

Nämä moottorit ovat yleensäAC -moottoritSuunniteltu tarjoamaan tarvittavaa voimaa raskaiden kuormien nostamiseen ja siirtämiseen.

.

Ääni- ja kevyt hälytysjärjestelmä ja rajakytkin

Integrointi ja toiminta

1) ääni- ja kevyt hälytysjärjestelmä

Aktivoituu automaattisesti, kun nosturi on liikkeessä, nostamalla kuorma tai hätätilanteiden aikana.

Voidaan myös käyttää manuaalisesti varoitussignaalina huolto- tai vaaratilanteissa.

2) Rajakytkin

Asennettuna kriittisissä kohdissa, kuten koukun ylä- ja alarajat, vaunun päätyasennot ja kiitotien päät.

Vuorovaikutuksessa saumattomasti nosturin sähköohjausjärjestelmän kanssa toiminnan lopettamiseksi heti, kun rajat saavutetaan.

10.Asekauppulaitteet

1. Rajakytkimet

Toiminto: Estä nosturin, vaunun tai nostojen yli matkatavara, nosturin komponentit ja parantaa käyttäjän ohjausta.

2. ylikuormituslaite

Toiminto: Tarkkailee nostettavan painon ja estää nosturin toiminnan, jos kuorma ylittää nimelliskapasiteetin. Suojaa laitteiden epäonnistumiselta ja varmistaa työpaikan turvallisuuden.

3. Ääni- ja kevyt hälytysjärjestelmä

Toiminto: Hälytykset lähellä olevaa nosturitoiminnasta olevaa henkilöstöä äänekkäiden äänien signaalien ja vilkkuvien valon kautta. Väli onnettomuuksien riski kiireisissä tai meluisissa ympäristöissä.

4. Hätäpysäytyspainike

TOIMINNA: TAPAHTUMAT Nosturin toiminnot heti hätätilanteessa. Vaikuttaa nopean vastauksen onnettomuuksien tai laitteiden vaurioiden estämiseksi.

5. törmäyksen vastainen järjestelmä

Toiminto: estää kahden nosturin väliset törmäykset, jotka toimivat samalla kiitotiellä tai lähellä olevien rakenteiden kanssa. Hankaa turvallisuutta monirounaympäristöissä.

6. Puskuri pysähtyy

Toiminto: Absorboi nosturin kineettinen energia kovien vaikutusten estämiseksi kiitotien päissä. Suojaa nosturin rakenteen ja kiitotien vaurioilta.

7. Asettamisen vastainen ohjausjärjestelmä

Toiminto: Vähentää kuorman heilahtamista nosto- tai matkatoimintojen aikana. Parantaa tarkkuutta ja turvallisuutta kuormituksen käsittelyssä.

8. Moottorien ylikuumenemisen suoja

Toiminto: Tarkkailee moottorin lämpötilaa ja lopettaa käytön, jos ylikuumeneminen tapahtuu. Estää moottorin vaurioita ja vähentää seisokkeja.

11.Control -tila

1) Riipusohjaus: nosturista ripustettu langallinen ohjain.

Ylläpitää henkilöä, joka seisoo maassa lähellä nosturia.

2) Langaton kaukosäädin: Käyttää radiotaajuutta (RF) tai infrapuna (IR) -signaaleja nosturin ohjaamiseksi langattomasti.

3) Ohjaamon hallinta (kuljettajan ohjaamo): Mökki asennetaan nosturiin, jossa operaattori ohjaa nosturia suoraan ohjaussauvien, painikkeiden tai ohjauspaneelin avulla.

4) Automaattinen/ohjelmoitu ohjaus: Nosturi on ohjelmoitu suorittamaan tiettyjä tehtäviä itsenäisesti ilman suoraa manuaalista tuloa toiminnan aikana.

 

12.Sketch

 

Tärkein tekninen

 

 

Edut

A 100- tonnin yläjohtimen nosturiTarjoaa useita etuja, etenkin aloissa, jotka vaativat erittäin raskaiden kuormien nostamista ja liikkumista. Sen kapasiteetti ja kestävyys tekevät siitä välttämättömän työkalun monille sovelluksille. Alla on 100- tonnin yläjohtimen nosturin tärkeimmät edut:

1. Korkean nostokapasiteetti

Raskas kuormankäsittely: 100- tonnin kapasiteettilla nosturi voi helposti nostaa ja siirtää erittäin raskaita esineitä, kuten teräspalkkeja, konetta, turbiineja ja rakennusmateriaaleja. Tämä tekee siitä ihanteellisen teollisuudenaloille, kuten teräsvalmistus, laivanrakennus ja voimalaitokset.

2. Kestävyys ja vahvuus

Langan köydet: Lankaraukkujen käyttö tarjoaa erinomaisen lujuuden ja pitkäikäisyyden ketjupohjaisiin järjestelmiin verrattuna. Langan köysit ovat erittäin kestäviä kulumiselle, joten ne sopivat raskaisiin toimintoihin.

Vankka rakennus: Nosturi on rakennettu vahvoilla, kestävillä materiaaleilla, jotka kykenevät kestämään suuret rasitukset raskaiden kuormitusten nostamiseen, varmistaen pitkän käyttöiän jopa ankarissa ympäristöissä.

3. Tehokkuus

Nopea ja tarkka toiminta: Nosturi mahdollistaa nopean nostamisen, laskun ja vaakasuoran liikkeen, mikä parantaa materiaalinkäsittelyn yleistä tehokkuutta. Operaattorit voivat hallita kuormitusten tarkkaa sijoittamista, nopeuttaa prosesseja tuotantolinjoilla tai rakennuspaikoilla.

Jatkuva toiminta: Nämä nosturit on suunniteltu jatkuvaan, raskaan käyttöön, mikä mahdollistaa pitkät toimintajaksot ilman usein erittelyjä tai huoltoa, mikä parantaa tuottavuutta.

4. Parantunut turvallisuus

Kuormanhallinta: Nosturi tarjoaa erinomaisen hallinnan kuormitusliikkeistä, mikä vähentää onnettomuuksien riskiä. Lankaköysjärjestelmä tarjoaa sujuvan nostamisen ja laskun varmistaen sekä kuorman että ympäröivän ympäristön turvallisuuden.

Turvaominaisuudet: Varustettu välttämättömillä turvamekanismeilla, kuten rajakytkimillä, ylikuormitussuojauksella, jarruilla ja hätäpysäytysjärjestelmillä, nosturi estää onnettomuuksia, kuten ylikuormitus, ylikuormitus tai äkillinen kuormaputo.

5. Laaja sovellusalue

Monipuolisuus: 100- tonnin yläjohtimen nosturi on monipuolinen, ja se pystyy käsittelemään erityyppisiä raskaita kuormia eri toimialoilla, mukaan lukien terästehtaat, valimot, rakentaminen, telakat ja voimalaitokset.

Suurten alueiden käsittely: Ylärakenne antaa nosturille kattaa suuret työtilat ja käsitellä raskaita materiaaleja laajoilla alueilla, mikä tarjoaa suuremman joustavuuden materiaalin sijainnin ja liikkeen suhteen.

6. Kustannustehokas raskaan nostoon

Vähentää käsityötä: Käsittelemällä raskaita kuormia tarkkuudella ja tehokkuudella, nosturi minimoi laajan käsityön tarpeen. Tämä ei vain säästä aikaa, vaan myös vähentää työntekijöille työvoimakustannuksia ja mahdollisia riskejä.

Alhaisemmat ylläpitokustannukset: Kestävä lankaköysi ja vankka rakenne vaativat harvempaa huoltoa muihin nostomekanismeihin verrattuna, mikä johtaa alhaisempiin toimintakustannuksiin pitkällä aikavälillä.

7. Parannettu tarkkuus ja hallinta

Sileä toiminta: Langan köysinosto mahdollistaa sileän noston ja laskun, jolloin käyttäjät saavat tarkan ohjauksen kuormitusliikkeissä. Tämä on erityisen hyödyllistä herkissä toiminnoissa tai asetettaessa kuormia äärimmäisen tarkkuudella.

Useita ohjausvaihtoehtoja: Näitä nostureita voidaan ohjata ohjaamon toiminnan, riipuksen ohjauksen tai langattoman kaukosäätimen avulla, mikä tarjoaa käyttäjille joustavuuden käsittelyssä ja parantamalla yleistä turvallisuutta sallimalla toiminnan etäisyydestä.

8. Avaruuden käyttö

Pystysuoran ja vaakasuoran tilan tehokas käyttö: Yläjohdon nosturit on asennettu kohonneisiin rakenteisiin, mikä mahdollistaa tehtaiden ja varastojen lattiapinnan tehokkaan käytön. Nosturi voi siirtää materiaaleja esteiden yli, maksimoimalla työtilan käytön.

9. Vähentynyt kuluminen takilavarusteilla

Minimaaliset takilavaatimukset: Vahvat langan köysit vähentävät lisävarusteiden, kuten rintakehän tai ketjujen, tarvetta, jotka ovat alttiimpia kulumiselle. Tämä auttaa vähentämään huoltokustannuksia ja seisokkeja, jotka liittyvät laitteiden vikoihin.

10. Muokattavissa oleva

Räätälöity erityistarpeisiin: 100- tonnin yläjohtimen nosturi voidaan räätälöidä tiettyihin teollisuussovelluksiin, mukaan lukien erilaiset nostonopeudet, nostokokoonpanot ja lisäominaisuudet, kuten magneettit tai erikoistuneet koukut. Tämä joustavuus varmistaa, että nosturi täyttää erityiset operatiiviset vaatimukset.

11. Lisääntynyt työturvallisuus

Vähemmän manuaalinen käsittely: Kun nosturi ottaa haltuunsa raskaan noston, suurten tai raskaiden materiaalien manuaalinen käsittely minimoidaan, mikä vähentää työntekijöiden vammojen riskiä.

Hätäominaisuudet: Varustettu ominaisuuksilla, kuten ylikuormitussuojauksella ja hätäpysäytysjärjestelmillä, nämä nosturit parantavat turvallisuutta nostotoiminnan aikana.

Yhteenveto eduista:

Korkean nostokapasiteettienintään 100 tonnia raskaiden materiaalien käsittelemiseksi.

Kestävät langan köysitTarjoa pitkäaikainen suorituskyky ja vähentynyt ylläpito.

Tehokas toimintanopeuttaa materiaalinkäsittelyprosesseja ja parantaa tarkkuutta.

Kattavat turvaominaisuudetVarmista turvallinen toiminta ja vähennä työpaikan onnettomuuksia.

MonipuolisuusKaikilla toimialoilla, kuten teräs, rakentaminen, laivanrakennus ja energia.

Kustannustehokasvähentyneiden työvoima- ja ylläpitokustannusten suhteen.

Maksimoi tilan hyödyntämisen, mahdollistaa lattia- ja ylätilan tehokkaan käytön.

Yhteenvetona voidaan todeta, että 100- tonnin yläjohtimen nosturi tarjoaa vertaansa vailla olevaa voimaa, tehokkuutta ja turvallisuutta, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun raskaiden kuormitusten käsittelemiseen monissa teollisuusasetuksissa.

 

 

Sovellus:

1. Valmistusteollisuus

Raaka -aineiden ja valmiiden tuotteiden kuljettaminen tuotantolinjojen yli.

Koneiden, ajoneuvojen ja laitteiden kokoonpanotoimissa.

2. varastointi ja logistiikka

Tavaroiden lastaaminen ja purkaminen varastoihin ja jakelukeskuksiin.

Varaston järjestäminen nostamalla ja sijoittamalla raskaita esineitä hyllyille.

3. Rakennusteollisuus

Nostavat rakennusmateriaalit, kuten teräspalkit, betonipaneelit ja työkalut.

Avustaminen kokoonpanoprosesseissa rakennustyömahdollisuuksilla.

4. Huolto- ja korjauspajat

Koneiden ja laitteiden käsittely korjaamiseen ja huoltoon.

Komponenttien kuljettaminen työpajoissa tai huoltopaikoissa.

5. Teräs- ja metallinkäsittely

Raaka teräs- ja metallilevyjen kuljettaminen jalostuskoneiden välillä.

Raskasmetallikomponenttien nostaminen ja asettaminen leikkauksen, hitsauksen tai kokoonpanon aikana.

6. Kemikaali- ja lääketeollisuus

Rummut, säiliöt ja muut säiliöt kemiallisten prosessointikasveissa.

Avustaminen laitteiden kokoonpanossa ja ylläpidossa puhtaissa huoneissa.

Nosturituotanto menettely

1. vaatimusanalyysi ja suunnittelu:

Analysoi asiakkaan toimintatarpeet, mukaan lukien kapasiteetti, span, nostokorkeus ja työympäristö. Kehitä tekninen muotoilu CAD -ohjelmistolla. Sisältää yksityiskohtaiset eritelmät pääkomponenteille: palkki, nostot, loppuvaunut ja valvonta.

2. Materiaalien hankinta: Korkealaatuiset teräslevyt pääpalkki- ja loppuvaunuille. Standardisoidut komponentit

3. Komponenttien valmistus

a. Pääpalkki: Teräslevyt leikataan koon mukaan käyttämällä CNC-plasma- tai laserleikkauskoneita. Palkkiosat (esim. I-palkit tai laatikkopalkit) käyttämällä robotti- tai manuaalisia hitsaustekniikoita.

Varmista tarkkuus voiman ja mittatarkkuuden ylläpitämiseksi.

b. Päätykuljeet: Kone- ja koota teräsosat päätykuljetukselle.

c. Nostin ja vaunun: hankinta esivalmistetut nostot tai koota ne sisäiseen

d. Sähköjärjestelmät: Kokota sähköohjauslaatikko kontaktoreilla, taajuusmuuttajilla ja turvallisuusreleilla.

4

5. Komponenttiyksikkö: Kiinnitä nosto ja vaunu pääpalkkiin.

Asenna loppuvaunut ja pyörät palkkipäähän

6. Laaduntarkastus: Varmista, että kaikki mitat vastaavat suunnittelumääritelmiä.Varitse hitsaus NDT -menetelmillä rakenteelliselle eheydelle. Staattiset ja dynaamiset kuormitustestit suorituskyvyn tarkistamiseksi nimelliskuormilla.

7. Ennen toimitusta testaus: Simuloi reaalimaailman toimintaa, mukaan lukien nostaminen, matkustaminen ja pysäytys. Vahvista rajakytkimien, ylikuormitussuojauksen ja hälytysten toiminnallisuus.

8. Pakkaus ja kuljetus: Poista suuret komponentit (esim. Palkki- ja loppuvaunu) helpomman kuljetuksen kannalta.Käveltä suojaavan materiaalin komponentit vaurioiden estämiseksi kauttakulun aikana. Provido -käsikirjojen, testaustodistusten ja vaatimustenmukaisuusdokumentaatio.

Työpajan näkymä:

Yhtiö on asentanut älykkään laitteiden hallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotit. Suunnitelman valmistumisen jälkeen on yli 500 sarjaa (sarjaa) ja laitteiden verkottumisaste saavuttaa 95%. 32 hitsauslinjaa on otettu käyttöön, 50 on tarkoitus asentaa ja koko tuotelinjan automaatiotaso on saavuttanut 85%.