5T Yläkannan tarttuminen

 

A 5- tonnin yläpuolella oleva nosturion eräänlainen yläreunan nosturi, joka on erityisesti suunniteltu käsittelemään irtotavarana materiaaleja Grab (tai simpshell) kauhan kiinnitystä käyttämällä. Tämän nosturin nostokapasiteetti on 5 tonnia (tai 5, 000 kg) ja sitä käytetään yleisesti toimialoilla, joilla irtotavarana materiaaleja, kuten hiekkaa, soraa, hiiltä, ​​romumetallia tai viljaa, on siirrettävä, nostettava tai ladattava.

Tärkeimmät ominaisuudet:

Tarttua mekanismi: Nosturi käyttää tarttuvaa kauhaa, jota käytetään tyypillisesti hydraulisilla tai mekaanisilla keinoilla löysien materiaalien kaatamiseksi ja halutun sijainnin vapauttamiseksi. Tarttuminen on kiinnitetty nosturin nostimeen.

Ylärakenne: Nosturi on asennettu sillan päälle, joka liikkuu kiitotiejärjestelmää pitkin, mikä mahdollistaa liikkumisen koko työtilan ajan. Nostin ja tarttuminen liikkuvat siltaa pitkin materiaalien tarkkaa sijoittamista varten.

5- tonnin kapasiteetti: Se on suunniteltu käsittelemään jopa 5 tonnia kuormia, joten se sopii keskimääräisiin sovelluksiin teollisuudenaloilla, kuten jätehuolto, satamat ja kaivostoiminta.

Automaattinen tai manuaalinen käyttö: Nosturia voidaan käyttää manuaalisesti ohjauspaneelin kautta tai etäyhteyden kautta automaatiolla tehokkaan irtomateriaalien käsittelyä varten.

Takuu: 1 vuosi

Paino (kg): 1000 kg

Ominaisuus: Bridge Crane

Edellytys: Uusi

Nostomomentti: 100kN

Enintään Nostokuorma: 32T

Span: 3-28 m

Ohjausmenetelmä: kaukosäädin tai matkustamon hallinta

Työvelvollisuus: 3- A8

Väri: keltainen .RED. Oranssi tai räätälöity

Nostomekanismi: Sähkökorotus

 

 

Silta (palkki)

Vaakasuuntainen rakenne, joka ulottuu työalueen yli. Se kantaa nostin ja mahdollistaa sivuttaisliikkeen. Silta voi olla yksi tai kaksinkertainen palkki sovelluksesta ja kuormituskapasiteetista riippuen.

 

 

Nosto

Nostimet on nostomekanismi, joka kiinnittyy kuormaan koukkujen, hihnojen tai muiden nostolaitteiden kautta. Sitä voidaan joko manuaalisesti käytetty, sähköinen tai pneumaattinen nosturin sovelluksesta riippuen.

 

Vaunu

Vaunu kulkee siltapalkkia pitkin ja kuljettaa nostin. Se mahdollistaa vaakasuuntaisen liikkeen nosturin leveyden yli siirtämällä kuormitus sivua sivulle.

 

Lopetusautot

Sillan molemmissa päissä sijaitsevat End Trucks House -pyörät, jotka antavat sillan liikkua kiitotien rataa pitkin. Ne yhdistävät sillan kiitotiejärjestelmään.

 

Hallintajärjestelmä

Ohjausjärjestelmä hallitsee nosturin liikkeitä tyypillisesti langallisen tai langattoman ohjauspaneelin avulla. Operaattorit hallitsevat nostin, vaunun ja sillan liikettä nostamaan ja asettamaan kuormitukset tarkasti.

 

Virtalähde

Virta toimitetaan nosturin nosto- ja vaunuun joko Festoon -kaapeleiden, kapellimestari -palkkien tai kaapelikelien kautta, jotka tarjoavat sähköä nosturin toimintaan.

 

Puskurit ja pysähtyvät

Nämä turvaominaisuudet on asennettu kiitotien päihin ja vaunun matkapolulla ylimääräisen matkan tai törmäysten estämiseksi.

 

Jarrujärjestelmä

Tämä järjestelmä varmistaa kuorman turvallisen ja hallittuun nostamisen ja laskun. Se estää myös nosturin tai vaunun liikkumasta odottamatta.

 

Nosturipyörä

1) Pyörän rakenne

Pyörämateriaali: Pyörät on yleensä valmistettu erittäin lujasta teräksestä, joka kestää nosturin raskasta kuormaa. Teräspyörillä on korkea kulumiskestävyys ja kuormituskyky.

Pyörän rakenne: Pyörät on yleensä suunniteltu pyöreinä tai rengasmuotoisina sisäuroilla sopeutuakseen radan muotoon ja tarjoamaan vakaan kosketuspinnan. Pyörän sisäreikäisen suunnittelun on myös vastattava akselia varmistaakseen, että pyörä voidaan asentaa oikein.

2) Pyörätyyppi

Ajapyörä: Ajauspyörä on vaunun juoksumekanismin päävirtapyörä, jota ajaa sähkömoottori, ja ajaa vaunua liikkumaan radalla voimansiirtojärjestelmän kautta. Käyttöpyörällä on yleensä korkea kulumiskestävyys ja kuormituskyky.

Passiivinen pyörä: Passiivista pyörää käytetään tukemaan vaunua ja ohjaamaan sen liikesuuntaa, eikä se välitä suoraan voimaa. Passiivisen pyörän suunnitteluvaatimukset ovat yhtä korkeat vaunun vakaan toiminnan varmistamiseksi.

Nosturikoukku

Kaksinkertaisen silta-nosturin koukku on tärkeä osa nosturijärjestelmää. Se voi tarttua, nostaa ja kuljettaa materiaaleja erityisen suunnittelun ja rakenteensa läpi. Koukun materiaali, rakenne, asennus ja ylläpito tarvitsevat erityistä huomiota nosturin tehokkuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi. Säännöllinen tarkastus ja ylläpito ovat avain koukun pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi.

1) Säännöllinen tarkastus: Koukku on tarkistettava säännöllisesti rakenteellisen eheyden vuoksi, mukaan lukien koukun rungon, laakerit, lukot ja muut komponentit. Tarkastus sisältää myös, onko koukun rungossa halkeamia, muodonmuutoksia ja muita ongelmia.

2) Voitelu ja ylläpito: Kitkan ja kulumisen vähentämiseksi tarvitaan säännöllinen voitelu ja huolto ja huolto -käyttöikä.

3) Vaihto ja korjaus: Kun koukku on vakavasti kulunut, vaurioitunut tai sillä on muita turvallisuusriskejä, se on vaihdettava tai korjattava ajoissa. Koukun ylläpito ja korvaaminen on suoritettava valmistajan määräysten ja standardien mukaisesti.

Moottori

Moottorin ylläpito

1) Säännöllinen tarkastus: Tarkista säännöllisesti moottorin käyttötila, mukaan lukien moottorin lämpötila, värähtely, melu jne. Tarkista moottorin eristysvastus ja käämitys sen normaalin toiminnan varmistamiseksi.

2) Puhdistus ja voitelu: Pidä moottori puhtaana ja puhdista säännöllisesti moottorin sisällä olevat pöly ja roskat. Voitele laakerit ja muut liikkuvat osat kitkan ja kulumisen vähentämiseksi.

3) Vaihto ja korjaus: Kun moottori epäonnistuu, se on korjattava tai vaihdettava ajoissa. Vika voi sisältää ylikuumenemisen, epänormaalin tärinän, melun ja muut moottorin ongelmat.

.

 

 

Ääni- ja kevyt hälytysjärjestelmä& rajakytkin

1. Ääni- ja kevyt hälytysjärjestelmä

1) Varoitustoiminto: Ääni- ja kevyen hälytysjärjestelmän päätehtävä on varoittaa operaattori ja ympäröivä henkilöstö nosturin käyttötilaan. Se voi lähettää äänihälytyksiä ja vilkkuvia valonsignaaleja huomion herättämiseksi.

2) Turvallisuusmuistutus: Järjestelmää käytetään yleensä muistuttamaan nosturin epänormaalien olosuhteiden, kuten ylikuormituksen, törmäysvaroituksen tai raja -aseman saavuttamista.

2. Limit -kytkin

1) Paikanhallinta: Rajakytkimiä käytetään nosturin kunkin liikkuvan mekanismin käyttöasennon havaitsemiseksi nosturin estämiseksi, että nosturi ylittää suunnittelualueen toiminnan aikana. Ne auttavat suojaamaan nosturin mekaanista rakennetta ja kuormitusturvallisuutta.

2) Automaattinen pysäytys: Kun nosturi tai sen lisävarusteet lähestyvät tai saavuttavat asetetun rajan sijainnin, rajakytkin laukaisee automaattisen pysäyn, jotta voidaan estää lisää liikkumista vaurioiden välttämiseksi.

 

Turvalaitteet

1) Ylikuormitussuojauslaite: Ylikuormitussuojauslaitetta käytetään nosturin kuorman seuraamiseen, jotta kuorma estäisi laitteen suunnittelukapasiteetin ylittämisen. Kun kuorma ylittää turvaalueen, laite lähettää hälytyssignaalin ja lopettaa nostamisen tai muut liikkeet automaattisesti laitteen ja kuorman turvallisuuden suojaamiseksi.

2) Hätäpysäytyslaite: Hätätilanteessa käyttäjä voi välittömästi pysäyttää kaikki nosturin liikkeet hätäpysäytyslaitteen kautta onnettomuuksien estämiseksi. Aseta yleensä käyttöpaneeli ja avainasennot nopeaa laukaisua varten.

3) Turvavyöt ja suojakaiteet: Turvavyöjä ja suojakaiteita käytetään suojaamaan käyttäjiä ja huoltohenkilöstöä vahingossa tapahtuvilta putoamisilta käytön tai ylläpidon aikana.

4) Jarrutusjärjestelmä: Jarrutusjärjestelmää käytetään nosturin liikkuvan nopeuden ja lopettamisen asennon hallintaan sujuvan käytön varmistamiseksi. Vian tai hätätilanteen sattuessa annetaan lisäjarrutusvoima.

5) Sähkösuojauslaite: Estä sähköjärjestelmän oikosulkut ja suojaa moottoreita ja sähkökomponentteja. Estää sähköjärjestelmien epäonnistumisen ylikuormitusolosuhteissa.

 

Hallintatila

1) Manuaalinen ohjaus: Manuaalinen ohjaus on perinteisin ohjausmenetelmä, joka ohjaa nosturin erilaisia ​​toimintoja, kuten nosto-, kävely- ja vaunun toimintaa, painikkeiden, kytkimien ja ohjaussaukkien kautta käyttöpaneelissa. On helppo käyttää ja soveltuu ympäristöihin, jotka eivät vaadi monimutkaisia ​​toimintoja.

2) Langaton kaukosäädin: Langaton kaukosäätimen järjestelmän avulla käyttäjä voi toimia lähellä tai kaukana nosturista ja lähettää ohjausohjeet langattomien signaalien kautta. Parantaa operatiivista joustavuutta ja mukavuutta, sopivat skenaarioihin, jotka vaativat operaattoreita liikkumaan ja tarkkailemaan.

3) Automaattinen ohjaus: Automaattinen ohjausjärjestelmä suorittaa automaattisesti nosturitoiminnot, jotka perustuvat esiasetettuihin ohjelmiin ja parametreihin ilman ihmisen väliintuloa. Parantaa operatiivista tarkkuutta ja sopii toistuvaan työhön tai skenaarioihin, jotka vaativat suurta tarkkuutta.

4) Tietokoneen hallinta: Käytä tietokoneita kattavaan ohjaukseen ja seurantaan, ja käytä ja tarkkaile graafisen rajapinnan kautta. Pystyy tallentamaan ja analysoimaan operatiivisia tietoja ja tarjoamaan päätöksentekoa.

 

Luonnos

Tärkeimmät tekniset tiedot

 

A 5- tonnin yläpuolella oleva nosturiTarjoaa useita etuja, etenkin toimialoilla, joilla irtotavarana materiaalin käsittely on välttämätöntä. Tässä ovat tärkeimmät edut:

1. Tehokas irtotavaramateriaalin käsittely

Grab (simpukka) -nauhan avulla nosturi voi käsitellä irtotavarana, kuten hiekkaa, soraa, hiiltä, ​​viljaa tai romua metallia. Tämä kyky parantaa merkittävästi kuormituksen, purkamisen ja suurten materiaalien kuljettamisen tehokkuutta.

2. Korkea tuottavuus

Kun nämä nosturit lisäävät nopeasti ja vapauttamaan suuria määriä materiaalia, ne lisäävät toimintanopeutta ja läpimenoainetta, mikä tekee niistä ihanteellisia nopeatempoisiin ympäristöihin, kuten satamiin, kierrätyskeskuksiin ja irtotavarana.

3. Tarkka ohjaus

Nosturi tarjoaa tarkan hallinnan tarttuvan kauhan sijaintiin ja liikkumiseen, mikä mahdollistaa materiaalien tarkan lastauksen ja purkamisen. Tämä tarkkuus vähentää materiaalin tuhlausta ja parantaa käsittelyn tehokkuutta.

4. Vähentynyt käsityö

A 5- tonnin tartunta -nosturi automatisoi irtotavaramateriaalien käsittelyprosessin, vähentäen käsityötä ja minimoimalla työntekijöiden väsymystä. Tämä johtaa turvallisempiin työoloihin ja alentaviin toimintakustannuksiin.

5. Monipuolisuus

Nosturi pystyy käsittelemään erityyppisiä irtotavaroita, joten se on monipuolinen eri toimialoille, kuten kaivostoiminta, rakentaminen, jätehuolto ja teollisuuskäsittely. Se voidaan varustaa erityyppisillä tarttuvilla (esim. Mekaanisella, hydraulisella tai sähköllä) käsiteltävänä olevasta materiaalista riippuen.

6. Avaruustehokkuus

Yläpuolella tarttuvat nosturit hyödyntävät ylätilaa, jättäen maa -alueen vapaaksi muihin operaatioihin. Tämä optimoi työtilan käytön ja on erityisen hyödyllistä ruuhkautuneissa teollisuus- tai varastoympäristöissä.

7. Lisääntynyt turvallisuus

Ominaisuuksilla, kuten ylikuormitussuojauksella, jarrutusjärjestelmillä ja kaukosäädinvaihtoehdolla, 5- tonnin tartunta -nosturit tarjoavat parannettua turvallisuutta materiaalin käsittelyn aikana. Ne vähentävät raskaan tai irtotavarana olevan materiaalin manuaaliseen käsittelyyn liittyvien onnettomuuksien riskiä.

8. Vähentynyt seisokkeja

Nämä nosturit on suunniteltu kestävyyteen ja jatkuvaan käyttöön, mikä vähentää usein ylläpidon ja seisokkien tarvetta. Tämä johtaa parantuneeseen toiminnan tehokkuuteen ja minimoi materiaalien käsittelyprosessien keskeytykset.

9. Sopeutumiskyky ankariin ympäristöihin

Vapaasti seisovat tai kattoon kiinnitetyt 5- tonnin tarttuvat nosturit sopivat hyvin ulko- ja sisäympäristöihin, joissa perinteiset menetelmät eivät välttämättä ole tehokkaita. Heidän vankka muotoilu pystyy käsittelemään äärimmäisiä olosuhteita, kuten pölyä, kosteutta ja vaihtelevia lämpötiloja, etenkin teollisuudessa, kuten kaivostoiminnassa tai satamissa.

10. Muokattavissa tietyille sovelluksille

Nosturin suunnittelu voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä operatiivisia vaatimuksia, kuten erilaisia ​​tartuntakokoja tai kauhatyyppejä eri materiaaleille, mikä parantaa nosturin joustavuutta ja sopeutumiskykyä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että 5- tonnin yläpuolella tartunta -nosturi parantaa materiaalien käsittelytehokkuutta, parantaa turvallisuutta ja vähentää käsityötä samalla kun se on erittäin monipuolinen eri aloilla, jotka käsittelevät irtotavarana.

 

 

A 5- tonnin yläpuolella oleva nosturikäytetään laajasti eri aloilla, jotka käsittelevät irtotavarana. Tässä on joitain yleisiä sovelluksia, joissa tämä nosturi on erittäin tehokas:

1. Satamat ja lähetysterminaalit

Käytetään alusten, proomien ja kuorma -autojen lastaamiseen ja purkamiseen, kuten hiili, hiekka, sora, vilja tai mineraalit. Grab-nosturi käsittelee tehokkaasti löysää lastia, mikä lisää suorituskykyä suuren määrän porttitoiminnoissa.

2. Jätehuolto ja kierrätys

Jätekäsittelylaitoksissa ja kierrätyskeskuksissa tarttuvat nosturit käytetään jätemateriaalien, romumetallin tai kierrätettävien aineiden nostamiseen ja kuljettamiseen. Ne auttavat lajittelemaan, lastaamaan ja siirtämään suuria määriä jätteitä tehokkaasti.

3. Kaivos- ja louhokset

Kaivostoiminnot käyttävät tarttuvia nostureita irtotavarana, kuten malmi, hiili tai murskattu kallio. Louhoksissa tarttuvat nosturit auttavat materiaalien lastaamisessa kuljetusta tai käsittelyä varten.

4. Rakennustyömaa

Tartuneitä käytetään rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran ja betonin aggregaattien, liikkumiseen ja käsittelemiseen. Ne auttavat materiaalien tehokkaalla kuorma -autolla kuorma -autoihin tai jakamaan niitä rakennustyömaalla.

5. Terästehtaat ja valimot

Terästehtaissa tarttuvat nosturit käytetään romumetallin, teräslihan tai muiden raaka -aineiden kuljettamiseen, jotka syövät tuotantoprosessiin. Ne ovat erityisen hyödyllisiä romunkäsittelyalueilla kierrätykseen ja materiaalien valmistukseen.

6. Sementti- ja kokonaiskasvit

Näitä nostureita käytetään raaka -aineiden, kuten kalkkikivi, hiilen tai klinkkerin, käsittelemiseen ja kuljettamiseen. Ne helpottavat sementtilaitosten materiaalikuormitus- ja purkamisprosessia, mikä edistää sujuvaa tuotantotoimintaa.

7. Lannoite- ja kemialliset kasvit

Lannoitteiden ja kemiantuotantolaitoksissa tarttuvat nosturit käsittelevät irtotavaraa raaka -aineita, kuten fosfaatteja, rikkiä tai muita kemikaaleja, jotka auttavat tuotanto- ja pakkausprosesseissa.

8. Voimalaitokset

Hiilivoimalaitoksissa tarttuvat nosturit käytetään hiilen ja muiden irtotavarana materiaalien käsittelemiseen sähköntuotantoprosessin lisäämiseksi. Ne tarjoavat tehokkaan lastauksen ja polttoainesarjojen purkamisen, ylläpitäen jatkuvia laitoksen toimintaa.

9. Maatalous ja viljan käsittely

Viljahissit ja maatalouden jalostuslaitokset käyttävät tarttuvia nostureita suurten määrien viljan, siementen tai muiden maataloustuotteiden käsittelemiseen. Nämä nosturit parantavat irtotavarakasvien lastaamisessa, varastoinnissa ja kuljettamisessa.

10. Irtomateriaalin varastointitilat

Irtomateriaalien varastointipihoilla tai siiloilla tartu -nosturit liikuttavat suuria määriä materiaaleja säilytysalueiden ja kuorma -autojen, junien tai kuljettimien välillä tehokkaan materiaalin käsittelyn ja jakelun saavuttamiseksi.

11. Valimat ja metallin kierrätyslaitokset

Tartunestejä käytetään valinnoissa romumetallien ja muiden metallin sulamis- ja valukeskeissä käytettyjen materiaalien käsittelemiseen. Ne kuljettavat myös sulaa metallia tai kuonaa käsittelyä ja hävittämistä varten.

12. Vedenkäsittelylaitokset

Vedenkäsittelylaitoksissa tarttuvia nostureita voidaan käyttää lietteen, sedimenttien tai muiden jätemateriaalien poistamiseen asettumisastioista ja säiliöistä, jotka auttavat käsittely- ja puhdistusprosessissa.

Näillä toimialoilla 5- tonnin yläpuolella tartunta-nosturi tarjoaa tehokkaan ja tarkan massaaineiden käsittelyn, mikä edistää tuottavuutta ja parannetun turvallisuuden materiaalinkäsittelytoiminnassa.

 

 

Kysynnän analyysi ja suunnittelu:Ymmärrä nosturin asiakkaiden erityistarpeita, mukaan lukien työympäristö, kuormitusvaatimukset, span, nostokorkeus jne.. Määritä tekniset eritelmät ja suorituskykyparametrit tarpeiden mukaan ja kehitä alustava suunnittelusuunnitelma. Alustavan suunnittelun mukaan suorita yksityiskohtainen rakennesuunnittelu ja komponenttien suunnittelu ja piirrä yksityiskohtaiset tekniikan piirustukset.

Aineelliset hankinnat:Valitse luotettavia toimittajia ja arvioi ne materiaalien laatu- ja toimitusajan varmistamiseksi. Allekirjoita hankintasopimus toimittajan kanssa selventääksesi materiaalien määritystä, määrää, hintaa ja toimitusaikaa.

Valmistus ja käsittely:Leikkaa, taivuta, hitsausta ja muuta teräskäsittelyä tärkeimpien komponenttien, kuten siltojen, päätypalkkien ja tukirakenteiden valmistukseen. Suorita komponenttien tarkkuuskäsittely varmistaaksesi, että kunkin osan koko ja muoto täyttävät suunnitteluvaatimukset. Asenna moottorit, pelkistimet ja käyttöjärjestelmät nosturin sähköjärjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi. Asenna sähkölaitteet, kuten ohjauspaneelit, anturit, rajakytkimet ja suorita sähköjärjestelmän johdotus ja kytkentä. Hitsa ja kiinnitä jokainen komponentti rakenteen stabiilisuuden varmistamiseksi.

Testaus ja virheenkorjaus:Tarkista nosturin rakenteelliset yhteydet ja hitsausosat varmistaaksesi, että vikoja ei ole. Testaa sähköjärjestelmän yhteys ja toiminta varmistaaksesi, että jokainen sähkökomponentti toimii oikein. Säädä ohjausparametrit testitulosten mukaisesti käyttö suorituskyvyn optimoimiseksi. Käsittele testauksen aikana löydettyjä ongelmia varmistaaksesi, että laitteet täyttävät suunnitteluvaatimukset.

5. Hyväksyminen ja toimitus:Suorita lopullinen laatutarkastus varmistaaksesi, että kaikki komponentit ja järjestelmät täyttävät suunnittelustandardit ja laatuvaatimukset. Suorita lopullinen suorituskyky testit nosturin toimintojen ja turvallisuussuorituskyvyn varmistamiseksi. Toimita täytetty nosturi asiakkaalle paikan päällä tapahtuvaa asennusta ja käyttöönottoa varten. Tarjoa asiakkaille toimintakoulutusta, selittäen laitteiden ja huoltotietojen käytön.

 

 

Työpajan näkymä:

Yhtiö on asentanut älykkään laitteiden hallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotit. Suunnitelman valmistumisen jälkeen on yli 500 sarjaa (sarjaa) ja laitteiden verkottumisaste saavuttaa 95%. 32 hitsauslinjaa on otettu käyttöön, 50 on tarkoitus asentaa ja koko tuotelinjan automaatiotaso on saavuttanut 85%.

 

 

 

 

Suositut Tagit: 5T Yläkannan tarttuminen, Kiina 5T Yläkannan tartuntavalmistajat, toimittajat, tehdas