Heavy Duty Qd siltanosturi

Mikä on QD-nosturi?

QDviittaa yleensä akaksipalkki{0}}nosturimallisuunnitelturaskaaseen teolliseen nostoon-kutsutaan myös EOT-nosturiksi (Electric Overhead Traveling). Keskeisiä ominaisuuksia ovat:

Kaksoispalkkirakenne (kaksoispalkki).suurempaan kantavuuteen ja jäykkyyteen. jrcranegroup.

Raskas{0}}työväenluokka(A5–A7, joskus jopa A8), mikä tarkoittaa, että se on suunniteltu toistuviin ja vaativiin nostotehtäviin.

Suuret nostokapasiteetit, usein ~5 tonnista 500 tonniin tai enemmän kokoonpanosta riippuen.

Käytetään tehtaissa, varastoissa, terästehtaissa, voimalaitoksissa, satamissa jne.materiaalinkäsittelyyn.

Nämä nosturit kulkevat pituussuunnassa kiitotien kiskoilla ja niissä on sivusuunnassa liikkuva vaunu koukuilla (tai erikoisvarusteilla) nostamalla ja laskemalla kuormia.

 

Ajo- ja siltanosturivaihtoehdot

Kaksipalkkinosturit– Raskaat{0}}nosturiratkaisut suuremmilla nostokapasiteetilla, jotka soveltuvat teollisuuskäyttöön (kestävämpiä kuin kevyet sarjat).

20 tonnin R&M QX nosturisarja– Suuri -kapasiteettisarja raskaisiin sovelluksiin (esim. valmistus/varasto).

R&M ylänosturisarja nostimella– Täydellinen nosturiratkaisu nostimella raskaan materiaalin käsittelyyn.

Täydellinen vapaasti seisova siltanosturi– Vapaasti seisova vaihtoehto, jos kiitotierakennetta ei ole.

 

QD vs STANDARDINOSTURIT

Aspekti	Raskaaseen käyttöön tarkoitettu QD-nosturi	Vakiokäyttöinen nosturi
Tehtäväluokka	A6-A8 (M6-M8)	A3-A5 (M3-M5)
Design Life	30+ vuotta	20-25 vuotta
Turvallisuustekijä	Korkeampi (5,5-6:1)	Vakio (5:1)
Komponenttien laatu	Ensiluokkainen, raskas{0}}käyttö	Normaali teollisuus
Ohjausjärjestelmä	Edistynyt, usein VFD:llä	Perusrele tai yksinkertainen PLC
Huolto	Usein, ennakoiva	Normaali aikataulutettu
Hinta Premium	25-50 % korkeampi	Perushinta
Paras	Jatkuva, vaativa käyttö	Satunnainen, yleinen käyttö

 

TEKNISET TIEDOT ESIMERKKI

NostokapasiteettiJopa 500+ tonnia erikoissovelluksiin
TehtäväluokitusVastaa FEM M6, M7, M8
SpanJopa 40 m+ mittatilaustyönä
NostokorkeusJopa 50 m erikoisasennuksiin
TyösyklitJatkuva toiminta joissakin sovelluksissa

Tässä on selkeä erittelyraskaan{0}}QD-mallin kaksoispalkki-nosturin pääkomponentit- teollisessa materiaalinkäsittelyssä yleisesti käytetty tyyppi (kutsutaan usein akaksipalkki{0}}EOT-nosturi) ja suunniteltu suurille kuormituksille ja toistuvaan käyttöön:

Siltarakenne (teräsrakenne)

Pääpalkit (kaksoispalkit)
Box{0}}tyyppiset hitsatut teräspalkit, jotka kantavat kuorman ja vaunun

Päätyvaunut (päätyautot)
Yhdistä pääkannattimet ja aja kiitotien kiskoilla

Kävelytiet ja kaiteet
Sillan huoltotasot

 

Nostomekanismi

Nostimen kokoonpano

Nostomoottori

Vaihteiston alennus

Vaijerirumpu

Vaijerivaijerit

Koukku Block

Pääkoukku

Lisäkoukku (valinnainen, raskaaseen käyttöön)

Hihnapyörä / hihnapyöräjärjestelmä

Vaunun mekanismi

Vaunun runko

Kärryn matkamoottori

Vaihteen alennus

Kärryn pyörät

Jarrujärjestelmä

Vaunu liikkuusillan ylikantaa nostomekanismia.

 

Nosturin liikemekanismi

Bridge Travel Motors

Vaihteistot / Vaihteistot

Nosturin pyörät

Jarrut

Pyörän puskurit

Tämä mekanismi liikuttaa koko nosturiakiitotien kiskoja pitkin.

 

Sähkö- ja ohjausjärjestelmä

Pääsähköinen ohjauskaappi

Taajuusmuuttajat (VFD)– valinnainen

Rajakytkimet (nostin ja matkustaminen)

Ylikuormitussuojajärjestelmä

Ohjausreleet ja kontaktorit

Tehonjakelun komponentit

 

Virtalähdejärjestelmä

Virtakisko / johdinkiskojärjestelmä
Antaa virtaa nosturille

Festoon kaapelijärjestelmä
Antaa virtaa vaunuun

Kaapelivaunut ja kaapelinkerääjät

 

Käyttäjän ohjausjärjestelmä

Riipus ohjaus

Radion kaukosäädin

Ohjaamo (ohjaamon ohjaus)– raskaille ja suuritehoisille nostureille

Turvalaitteet

Ylikuormituksen rajoitin

Ylä- ja alarajakytkimet

Matkarajakytkimet

Hätäpysäytyspainike

Kiskopuristimet / tuulikiinnikkeet (ulkokäyttöön)

Törmäyksenestolaite-(useita nostureita)

Puskuri pysähtyy

Apukomponentit

Voitelujärjestelmä

Nimikyltit ja kuormakaaviot

Pultit, kiinnikkeet, tapit

Maali- ja korroosiosuojajärjestelmä

Luonnos

Pääasiallinen tekninen

 

 

Heavy{0}}Duty QD -nosturin edut

1. Suuri kuormituskyky ja rakenteellinen lujuus

Kaksipalkki{0}}laatikkorakenne tarjoaaerinomainen jäykkyys ja kuorman jakautuminen

Sopii käytettäväksikeskiraskasta ja erittäin{0}}raskasta nostoa, tyypillisesti5–500+ tonnia

Minimaalinen taipuma täydellä kuormalla, mikä varmistaa turvallisen ja vakaan toiminnan

2. Raskas-työluokka

Suunniteltukorkealla-taajuudella ja jatkuvalla toiminnalla

Työtehtävien luokitus yleensäA5–A7 (FEM 2m–4m)

Ihanteellinen vaativiin teollisuusympäristöihin, joissa on toistuvia nostojaksoja

3. Suuri jänneväli ja korkea nostokorkeus

Tukeesuuret jännevälitjasuurempi koukun matka

Mahdollistaa työpajatilan maksimaalisen käytön

Sopii tehtaisiin, joissa onleveitä lahtia ja korkeita rakennuksia

4. Korkea nostoteho

Riippumattomat aloitteet:

Nosto

Kärryllä matkustaminen

Silta matkustaa

Ottaa käyttöönnopea, tarkka ja tehokas materiaalinkäsittely

Vähentää tuotannon seisokkeja ja työvoimakustannuksia

5. Joustavat konfigurointivaihtoehdot

Saatavilla:

Pää + lisänostin

Ohjaamo, riipus tai kaukosäädin

Taajuusmuuttajat (VFD)

Voidaan räätälöidälämmönkestävyys, pölysuojaus, räjähdys{0}}kestäväjne.

6. Erinomainen turvallisuussuorituskyky

Varustettu kattavilla turvalaitteilla:

Ylikuormituksen rajoitin

Rajakytkimet

Hätäpysäytys

Törmäyksenesto-järjestelmä

MukautuuISO-, FEM-, GB- ja CE-standardit

7. Helppo huolto ja pitkä käyttöikä

Kävelytiet ja huoltotasot parantavat saavutettavuutta

Modulaariset komponentit mahdollistavatnopea vaihto ja huolto

Laadukkaat{0}}materiaalit varmistavatpitkä käyttöikä

 

Heavy{0}}Duty QD -nosturin sovellukset

1. Manufacturing & Industrial Plants

Koneiden valmistus

Raskaiden laitteiden kokoonpano

Muotin ja muotin käsittely

Suurien komponenttien sijoittelu

2. Teräs- ja metallurginen teollisuus

Terästehtaat

Rullaavat työpajat

Valimot

Aihion, laatan ja kelan käsittely

3. Sähkö- ja energiateollisuus

Voimalaitosten rakentaminen

Turbiinin ja generaattorin asennus

Muuntajan käsittely

Ydin- ja lämpövoimalaitokset

4. Laivanrakennus ja raskas valmistus

Telakat

Offshore-rakenteiden valmistus

Suuret hitsatut kokoonpanot

Moduulien nostotoimenpiteet

5. Rakentaminen ja infrastruktuuri

Sillanrakennuslaitokset

Betonielementtipihat

Suuret teräsrakenteiden työpajat

Tunneli- ja suojakoneiden kokoonpano

6. Varastointi ja logistiikka (raskas kuorma)

Teräsmateriaalien varastot

Koneiden varastotilat

Satamien sisämaan logistiikkakeskukset

Raskaan lastin siirtoasemat

 

Raskas-QD-nosturien tuotantoprosessi

1. Suunnittelu ja suunnittelu

Kantavuus, jänneväli, nostokorkeus, käyttöluokan vahvistus

Rakenteen lujuuslaskenta (palkin taipuma, jännitysanalyysi)

Nostimen, moottoreiden, vähennysten, jarrujen ja sähköjärjestelmän valinta

Piirustustulos: yleisjärjestely, palkkipiirustukset, sähkökaaviot

Sovellettavat standardit:GB / FEM / ISO / CE (tarvittaessa)

2. Raaka-aineen valmistelu

Lujat{0}}rakenneteräslevyt ja -profiilit

Terästarkastus:

Paksuuden tarkistus

Mekaanisten ominaisuuksien testaus

Pintavaurioiden tarkastus

Sertifioidut materiaalit, joita käytetään raskaisiin{0}}sovelluksiin

3. Pääpalkin valmistus

Teräslevyn leikkaus (CNC-liekki / plasmaleikkaus)

Boksi{0}}-tyyppisten kaksoispalkkien kokoonpano

Automaattinen uppokaarihitsaus

Hitsaussauman tarkastus (UT / MT tarvittaessa)

Palkin kaltevuus ja suoruuden korjaus

4. Lopeta vaunujen valmistus

Päätypalkkihitsaus ja koneistus

Asennus:

Nosturin pyörät

Laakerit

Vaihdevaihteet

Matkamoottorit

Jarrujärjestelmät

Kohdistuksen ja mittojen tarkkuuden tarkastus

5. Koneistus ja komponenttien käsittely

Tarkkuustyöstö:

Pyörän akselit

Laakerin istuimet

Liitoslaipat

Koneistettujen osien pintakäsittely

Mekaanisten komponenttien koekokoonpano

6. Nosto ja vaunun kokoonpano

Nostomekanismin kokoonpano:

Nostimen moottori

Vaihteiston alennus

Vaijerirumpu

Vaijerivaijerit

Koukkulohko (pää- ja apu tarvittaessa)

Vaunun rungon kokoonpano

Kärryn käyntitesti ja jarrujen säätö

7. Sähköjärjestelmän asennus

Asennus:

Ohjauskaappi

Moottorit ja rajakytkimet

Ylikuormitussuojajärjestelmä

VFD (jos määritetty)

Johdotus:

Siltamatkajärjestelmä

Kärrymatkajärjestelmä

Nostojärjestelmä

Sähköeristyksen ja jatkuvuuden testaus

8. Pintakäsittely ja maalaus

Suihkupuhallus Sa2.5 standardin mukaan

Korroosionesto{0}}pohjamaali

Väli- ja viimeistelymaalaus

Värin ja paksuuden tarkastus

Erikoispinnoitteita saatavilla (meri-, lämmönkestävä{0}}, epoksi)

9. Esi-Kokoaminen ja tehdastestaus

Täysi nosturin esi{0}}kokoonpano (tai suuret kokoonpanot)

Ei{0}}kuormitustoimintatestiä

Kuormitustesti (staattinen ja dynaaminen)

Ajo-, nosto-, jarru- ja rajakytkimien testaus

Melun ja tärinän tarkastus

10. Laaduntarkastus ja sertifiointi

Mittatarkastus

Hitsauksen laadun tarkastus

Sähköturvallisuustarkastus

Kuormatestin sertifikaatti

Kolmannen osapuolen{0}}tarkastus (SGS, BV, TUV tarvittaessa)

11. Pakkaus ja toimitus

Purkaminen kuljetusta varten

Vie{0}}vakiopakkaus:

Teräsrakenteet suojattu

Sähköosat sinetöity

Merkittyjä varaosia

Dokumentaatio:

Käyttöohje

Testitodistukset

Asennuspiirustukset

Laatusertifikaatit

Työpajan näkymä:

Yritys on asentanut älykkään laitehallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotteja. Suunnitelman valmistumisen jälkeen sarjoja (sarjoja) tulee olemaan yli 500 ja laitteiden verkottumisaste saavuttaa 95 %.. 32 hitsauslinjoja on otettu käyttöön, 50 suunnitellaan asennettavaksi ja koko tuotelinjan automaatioaste on saavuttanut 85 %.