QL-tyyppinen kaksoispalkkipalkki, kattonosturi

Mikä on QL-tyyppinen nosturi?

TheQL-tyyppinen kaksoispalkkipalkki, kattonosturion standardoitu, modulaarinen siltanosturimalli, joka valmistetaan pääasiassa Kiinassa ja noudattaa erityisiä suunnittelukoodeja (käytetään usein nimellä "Q" siltanosturille ja "L" nosturityypille). Se edustaa taloudellista ja luotettavaa kaksoispalkkiratkaisua{1}}keskirasisiin teollisuussovelluksiin.

Avaintunniste: "QL" tarkoittaa tyypillisesti aKiinalainen standardi kaksoispalkkinen nosturierityisillä suunnitteluparametreilla, jotka eroavat eurooppalaisista (FEM) tai amerikkalaisista (CMAA) standardeista.

 

QL-TYYPPI SUUNNITTELUN EDUT

1. Taloudelliset edut

Standardoitu tuotanto:{0}}Massatuotetut komponentit vähentävät kustannuksia

Modulaarinen suunnittelu: Helppo koota, purkaa ja muokata

Kilpailukykyinen hinnoittelu: Tyypillisesti 20-40 % vähemmän kuin eurooppalaiset vastaavat

Helppo huolto: Vakiokomponentit laajalla varaosien saatavuudella

2. Suorituskykyominaisuudet

Riittävä voima: Sopii useimpiin teollisuuspajoihin

Luotettava toiminta: Todistettu muotoilu vuosikymmenten sovellushistorialla

Yksinkertainen ohjaus: Suoraviivainen käyttö, joka sopii yleisille työntekijöille

Hyvä kattavuus: Voi peittää useimmat vakiotehdaspaikat

3. Käytännön edut

Nopea toimitus: Vakiokokoonpanot saatavilla varastosta

Helppo asennus: esiporatut, -esivalmistetut komponentit

Paikallinen tuki: Palvelu on laajasti saatavilla teollisuusalueilla

Dokumentaatio: Vakiooppaat useilla kielillä

 

QL vs. EUROOPPALAINEN (FEM) STANDARDI

Aspekti	QL-tyyppinen nosturi	Eurooppalainen FEM-nosturi
Suunnittelustandardit	Kiinalainen JB/T-standardi	FEM 1.001/ISO 8686
Turvallisuustekijät	Yleensä riittävä	Korkeammat marginaalit
Komponenttien laatu	Normaali teollisuuslaatu	Premium/korkea{0}}luokka
Ohjauksen hienostuneisuus	Perus tai keskipitkä	Edistynyt, usein VFD:llä
Hinta	Alempi (20-40 % vähemmän)	Korkeampi
Toimitusaika	Lyhyempi (8-12 viikkoa)	Pidempi (16-24 viikkoa)
Myynnin jälkeinen-tuki	Vaihtelee toimittajan mukaan	Yleisesti kattava

 

TEKNISET TIEDOT ESIMERKKI

Malli: QL-20t/22.5m A4

Kapasiteetti: 20 tonnia

Span: 22,5 metriä

Nostokorkeus: 12 metriä

Nostonopeus: 3,5 m/min (pää), 7,0 m/min (lisävaruste, jos varusteena)

Nosturin matkanopeus: 30 m/min

Kärryn matkanopeus: 20 m/min

Työvelvollisuus: A4 (keskitehoinen, ~150 käynnistystä/tunti)

Ohjaus: Riipus painike-, 8-painikkeen ohjain

Moottorin teho: Nostin 30kW, Nosturin liike 2x5,5kW, Vaunu 2,2kW

Virtalähde: 380V, 3-vaihe, 50Hz

Ympäristön lämpötila: -20 asteesta +40 asteeseen

Suhteellinen kosteus: pienempi tai yhtä suuri kuin 85 %

1. Siltarakenne (kaksoispalkkijärjestelmä)

Pääpalkit

Hitsattu laatikko{0}}teräsrakenne

Suuri jäykkyys ja{0}}kantokyky

Suunniteltu raskaisiin{0}}ja metallurgisiin palveluihin

Huoltoalustat

Kävelytiet, kaiteet ja suojakaiteet

Helppo pääsy tarkastusta ja huoltoa varten

2. Päätypalkit

Hitsatut teräspäätyvaunut

CNC{0}}koneistetut pyöränistuimet

Vahva{0}}liitäntä pääpalkkiin

Varustettu puskureilla ja rajoittimilla

3. Nosturin liikkumismekanismi

Nosturin liikkuvat moottorit

Vaihdevaihteet

Sähkömagneettiset tai hydrauliset jarrut

Pyöräsarjat (sillan liikuttamiseen)

4. Vaunu (vinssivaunujärjestelmä)

Raskas{0}}kärryn runko

Nostomoottori(t)

Vaihteisto ja voimansiirtojärjestelmä

Vaijerirumpu köydenohjaimella

5. Nostomekanismi

Erittäin lujat{0}}vaijerit

Hihnapyörät ja pyörät

Useita nostopisteitä synkroniseen nostoon

Suunniteltu tasaiseen ja vakaaseen toimintaan

6. Ripustuspalkki (nostopalkki) -laite

Laatikko-tyyppi tai ristikko-tyyppinen ripustuspalkki

Räätälöity palkin pituus ja rakenne

Varustettu:

Koukut

Puristimet

Hihnat

Kuormituksen tasapainotus ja kallistumaton{0}}muotoilu

 

7. Sähköjärjestelmä

Pääsähköinen ohjauskaappi

Taajuusmuuttaja (VFD) nopeuden säätöön

Virtalähdejärjestelmä (virtakisko tai kaapeli)

Lämmönkestävät{0}sähkökomponentit

 

8. Ohjausjärjestelmä

Ohjaamo, jossa laaja näkökenttä

Riipus ohjaus

Langaton kaukosäädin (valinnainen)

PLC{0}}pohjainen synkroninen noston ohjaus (valinnainen)

 

9. Turvasuojalaitteet

Ylikuormitussuojan rajoitin

Ylä- ja alarajakytkimet

Matkarajakytkimet

Hätäpysäytysjärjestelmä

Kaksoisjarrujärjestelmä

10. Apukomponentit

Puskurit ja kiskolakaisut

Kaapeli- tai vetoketjujärjestelmä

Maadoitus ja ukkossuojaus

Varoitusvalot ja hälyttimet

Luonnos

Pääasiallinen tekninen

 

 

1. Ihanteellinen pitkille ja raskaille materiaaleille

Ripustuspalkin suunnittelu tarjoaatasainen kuorman jakautuminen

Estää pitkien työkappaleiden taipumisen, muodonmuutoksen tai liukumisen

Soveltuu erityisesti teräslevyille, -laatoille, -aihioille, -putkille ja -profiileille

2. Suuri kuormituskyky ja vakaus

Kaksoispalkkikotelorakenne varmistaaerinomainen jäykkyys

Tukee suuria nostokapasiteettia ja suuria jännevälejä

Vakaa toiminta myös kovassa{0}}ja jatkuvassa käytössä

3. Synkroninen monipistenosto-

Useita nostopisteitä ripustuspalkissa

Varmistaatasapainoinen nostoja tarkka paikannus

Vähentää materiaalien ja nosturin rakenteiden vääntöjännitystä

4. Suunniteltu metallurgiseen käyttöön

Sopii käytettäväksiA6-A8 työväenluokka

Lämmönkestävät{0}moottorit, kaapelit ja sähkökomponentit

Luotettavaa suorituskykyä korkeissa{0}}lämpötiloissa ja ankarissa ympäristöissä

5. Parannettu turvallisuussuorituskyky

Ylikuormitussuojajärjestelmä

Kaksi jarrumekanismia

Rajakytkimet ja hätäpysäytyslaitteet

Minimoi riskin raskaan ja pitkän{0}}materiaalin noston aikana

6. Sujuva ja tarkka toiminta

Taajuusmuuttaja (VFD) nostamiseen ja kuljettamiseen

Alhainen isku, pienempi tärinä ja tarkka paikannus

Parantaa käsittelytehoa ja suojaa materiaaleja

7. Joustavat ohjausvaihtoehdot

Ohjaamo, jossa laaja näkyvyys

Riipus ohjaus

Langaton kaukosäädin (valinnainen)

8. Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa

Korkealaatuinen-teräsrakenne ja komponentit

Optimoitu muotoilu vähentää kulumista ja väsymistä

Alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset

 

1. Terästehtaat ja metallurgiset tehtaat

Teräslaattojen, aihioiden ja levyjen käsittely

Syöttövalssaamot ja lämpökäsittelylinjat

2. Levyjen ja profiilin tuotantotyöpajat

Pitkien teräslevyjen ja -profiilien kuljetus

Tuotantolinjojen lastaus ja purku

3. Pipe & Tube Manufacturing Plants

Halkaisijaltaan suurien{0}}putkien nosto ja sijoittaminen

Pitkien putkimaisten materiaalien turvallinen käsittely

4. Raskas valmistus ja valmistus

Suuret teräsrakenteiden työpajat

Raskaiden laitteiden kokoonpanoalueet

5. Telakat ja offshore-valmistus

Pitkien teräsprofiilien ja komponenttien käsittely

Esikokoonpano- ja valmistusvyöhykkeet-

6. Varastointi- ja logistiikkapihat

Pitkien materiaalien pinoaminen ja siirto

Materiaalinkäsittelyn tehokkuuden parantaminen

 

TheQL-tyyppinen kaksoispalkkipalkki, kattonosturion araskas{0}}metallurginen nosturisuunniteltu nostoonpitkiä, raskaita ja korkean lämpötilan{0}}materiaaleja. Sen tuotanto seuraatiukat laadunvalvontastandarditvarmistaakseenkorkea lujuus, tarkkuus ja turvallisuus.

1. Projektivaatimusten vahvistus ja suunnittelu

Vahvista nostokapasiteetti, jänneväli, nostokorkeus ja ripustuspalkin pituus

Työluokan vahvistus (A6–A8)

Rakenteen lujuus- ja väsymislaskelmat

Synkroninen monipiste{0}}nostorakenne

Sähkö- ja turvajärjestelmän kokoonpano

2. Raaka-aineiden valinta ja tarkastus

Lujat{0}}teräslevyt (Q345B / Q355 / Q460)

Terässertifikaatin tarkastus

Pääkuormitus{0}}kantavien levyjen ultraäänitestaus (UT).

Puhdistus ennen hoitoa

3. CNC-leikkaus ja komponenttien valmistelu

CNC plasma- tai polttoleikkaus:

Pääpalkkilevyt

Päätypalkit

Ripusta palkin osat

Viisteleikkaus täydelliseen{0}}läpivientihitsaukseen

Mittatarkastus ja merkintä

4. Double Barder valmistus

Laatikko{0}}tyyppinen palkkikokoonpano tarkkuusjigeillä

Upokaarihitsaus primäärihitsauksiin

CO₂-kaasu-suojattu hitsaus toisiorakenteille

Stressiä lievittävä hoito

Camber ja suoruuden korjaus

Hitsauksen tarkastus (UT / MT)

5. Päätypalkkien ja nosturin liikkuvan mekanismin valmistus

Päätypalkkihitsaus ja koneistus

Pyörien istuinten CNC-työstö

Pyörien, moottoreiden, vähennysventtiilien ja jarrujen asennus

Suuntauksen tarkastus käynnissä

6. Vaunun ja nostomekanismin kokoonpano

Raskas{0}}vinssivaunukokoonpano

Nostomoottorien, vaihteistojen ja vaijerirumpujen asennus

Hihnapyörälohkojen ja koukkuryhmien kokoaminen

Monipistenostojärjestelmän{0}}asennus

7. Ripustuspalkin (nostopalkin) valmistus

Boksi-- tai ristikko-tyyppisen ripustuspalkin valmistus

Koukkujen, puristimien tai nostojen asennus

Kuormituksen tasapainotus ja synkronoinnin säätö

Koeasennus ja tarkastus

8. Sähkö- ja ohjausjärjestelmän asennus

Pääsähkökaapin asennus

Taajuusmuuttajajärjestelmä (VFD).

PLC{0}}pohjainen synkroninen noston ohjaus (valinnainen)

Johdot korkeisiin{0}}lämpötiloihin

9. Turvallisuussuojajärjestelmän asennus

Ylikuormitusrajoittimet

Ylä- ja alarajakytkimet

Matkarajakytkimet

Hätäpysäytyslaitteet

Kaksoisjarrujärjestelmä

10. Pintakäsittely ja maalaus

Suihkupuhallus Sa2.5 standardin mukaan

Korroosionesto{0}}pohjamaali

Epoksivälikerros

Lämmönkestävä{0}}polyuretaanipinnoite

11. Tehdaskokoonpano ja testaus

Osittainen tai täydellinen tehdasasennus

Ei-kuormatoiminnallista testausta

Staattisen kuormituksen testi (125 % nimelliskuorma)

Dynaaminen kuormitustesti (110 % nimelliskuorma)

Synkroninen noston tarkkuustesti

12. Pakkaus, toimitus ja käyttöönotto-työmaalla

Modulaarinen purkaminen kuljetusta varten

Kosteudenkestävä{0}}pakkaus sähköosille

Asennus ja kohdistus paikan päällä-

Lopullinen käyttöönotto ja vastaanottotestaus

Kuljettajan koulutus ja dokumenttien luovutus

Työpajan näkymä:

Yritys on asentanut älykkään laitehallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotteja. Suunnitelman valmistumisen jälkeen sarjoja (sarjoja) tulee olemaan yli 500 ja laitteiden verkottumisaste saavuttaa 95 %.. 32 hitsauslinjoja on otettu käyttöön, 50 suunnitellaan asennettavaksi ja koko tuotelinjan automaatioaste on saavuttanut 85 %.