Kaksipalkkinen nosturinosturi

Kaksoispalkkinosturien tärkeimmät ominaisuudet kivihiilen louhinnassa:

Suuri kantavuus (jopa 500+ tonnia)

Suunniteltu nostamaan raskaita hiilikaivoslaitteita, koneita ja irtotavaraa.

Soveltuu suurten komponenttien, kuten murskaimien, vetoköysien ja kuljetinjärjestelmien, siirtämiseen.

Pitkä jänneväli ja raskas{0}}suorituskyky

Voi kattaa suuret työalueet hiilenkäsittelylaitoksissa, kaivoksissa ja varastopihoissa.

Rakennettu kestämään ankaria kaivosympäristöjä (pöly, kosteus, tärinä).

Räjähdys--suojaus- ja korroosionkestävät-vaihtoehdot

Räjähdyssuojatut moottorit ja sähkökomponentitvaarallisille hiilipölyympäristöille.

Korroosiota{0}}kestävät pinnoitteetsuojaamaan kosteudelta ja kemikaaleilta.

Mukautettavat nostolaitteet

Varustettukahmarit, magneetit tai simpukkakauhathiilen, malmin ja jätemateriaalin käsittelyyn.

Voidaan integroida automatisoituihin järjestelmiin tehokkaan hiilen lastaamiseen/purkuun.

Parannettu turvallisuus ja luotettavuus

Vika{0}}turvalliset jarrut, ylikuormitussuoja ja rajakytkimetonnettomuuksien ehkäisemiseksi.

Suljettu palkkirakenneparantaa pölyn ja roskien kestävyyttä.

 

 

Huomioi valinnassa:

Käyttöluokka (FEM-, ISO- tai CMAA-standardit)– TyypillisestiLuokka E (raskas käyttö)taiLuokka F (vakava työ)kivihiilen louhintaan.

Ympäristöolosuhteet– Räjähdyssuojaus-, pölytiivistys ja lämmönkestävyys voidaan vaatia.

Automaatio ja kaukosäädin– Turvallisempaa käyttöä vaarallisilla alueilla.

 

Vertailu muihin nostomenetelmiin

Ominaisuus	Kattonosturi	Autonosturi	Haarukkatrukki
Kuormituskapasiteetti	Jopa500+ tonnia	Rajoitettu (yleensä<100 tons)	Matala (<50 tons)
Tilatehokkuus	Parhaat(ylimääräinen toiminta)	Vaatii maatilaa	Rajoitettu kattavuus
Turvallisuus hiilipölyssä	Räjähdyssuojaus{0}}vaihtoehdot	Riskialtista (diesel/moottorin kipinöitä)	Rajoitettu turvallisuus
Huolto	Matala(vähemmän liikkuvia osia)	Korkea (moottori, hydrauliikka)	Kohtalainen
Automaatio	Helposti automatisoitu	Manuaalinen käyttö	Rajoitettu

 

Ydinkomponentit: Laakeri, Vaihteisto, Moottori, Pumppu

Alkuperäpaikka: Henan, Kiina

Takuu: 1 vuosi

Paino (KG): 2000 kg

Lähtevän videon{0}}tarkastus: Mukana

Koneen testausraportti: Toimitettu

Suunnittelu: Kaksoispalkki

Tehokkuus: korkea hyötysuhde

Toimintanopeus: Nopea toiminta

Vakaus: Anti{0}}heilahdustoiminto

Väri: Valinnainen

Virtalähde: 110V/220V/230V/380V/440V, räätälöity

Etäisyys: 7,5-31,5 m

 

A kaksipalkkinen nosturikäytetty sisäänkivihiilen louhintakoostuu useista kriittisistä komponenteista, jotka on suunniteltu raskaaseen{0}}, luotettavaan ja turvalliseen käyttöön ankarissa ympäristöissä. Alla on erittely tärkeimmistä komponenteista:

 

1. Sillan rakenne (pääkuormitus-laakerikehys)

Kaksoispalkit (laatikko-tyyppi tai ristikkorakenne)– Tarjoaa korkean lujuuden ja vakauden raskaille kuormille.

Päätetrukit (pyörillä)– Anna nosturin liikkua kiitotien kiskoja pitkin.

Puskurit ja puskurit– Vaimentaa iskuja ajon aikana.

2. Nostomekanismi

Sähköinen nostin (vaijeri tai ketju)– Nostaa ja laskee kuormia.

Vaijerilistin(suositeltu raskaille hiilikuormille, esim. 5–500+ tonnia).

Ketjunostin(kevyemmille{0}}työsovelluksille).

Rummun tai pyörän kokoonpano– Ohjaa nostoköyttä/ketjua.

Koukkulohko ja hihnapyöräjärjestelmä– Jakaa kuorman painon tasaisesti.

3. Vaunu ja kulkumekanismi

Kärryn runko– Liikkuu vaakasuunnassa siltapalkkia pitkin.

Kärryn pyörät ja käyttömoottorit– Mahdollistaa tasaisen liikkumisen jänteen poikki.

Jarrujärjestelmä– Varmistaa hallitun pysähtymisen.

4. Kiitotiejärjestelmä

Kiitotien palkit (teräs tai teräsbetoni)– Tukee nosturin liikettä.

Junaradat– Ohjaa nosturin kulkureittiä.

Kiskopuristimet ja{0}}raiteilta suistumisenestolaitteet– Estä tahaton irtoaminen.

5. Sähkö- ja ohjausjärjestelmä

Räjähdyssuojatut moottorit ja johdot– Välttämätön hiilipölyympäristöissä (ATEX/IECEx-sertifioitu).

Variable Frequency Drives (VFD)– Varmista tasainen kiihdytys/hidastus.

Ohjausvaihtoehdot:

Riipus ohjaus (langallinen tai langaton)– Manuaalinen käyttö.

Radio kaukosäädin– Turvallisempaa käyttöä vaarallisilla alueilla.

Automaattinen ohjaus (PLC{0}}pohjainen)– Integroitavaksi hiilenkäsittelyjärjestelmien kanssa.

6. Turva- ja apukomponentit

Ylikuormitusrajakytkin– Estää nostamisen yli kapasiteetin.

Hätäpysäytyspainike (E-stop).– Välitön sammutus vaaratilanteessa.

Törmäyksenesto-järjestelmä– Käytetään, kun useita nostureita toimii samalla alueella.

Pölyä ja kosteutta{0}}kestävät kotelot– Suojaa sähkökomponentit.

Mökki (valinnainen)– Kuljettajan ohjaukseen ankarissa olosuhteissa.

.

7. Erityiset lisälaitteet hiilen käsittelyyn

Tartu ämpäriin– Irtotavarana hiilen nostamiseen ja upottamiseen.

Sähkömagneettiset nostimet– Metalliromun käsittelyyn kunnossapitoalueilla.

Pyörivät koukut– Raskaiden kaivoslaitteiden tarkkaan sijoittamiseen.

Tärkeimmät huomiot hiilikaivossovelluksissa

✔ Räjähdyssuojaus-– Vaaditaan alueilla, joissa on hiilipölyä (ATEX-, IECEx-standardit).
✔ Korroosionkestävyys– Pinnoitteet (epoksi, galvanoitu) estämään ruostetta kosteudelta ja kemikaaleilta.
✔ Korkea{0}}käyttösuhde– Suunniteltu jatkuvaan käyttöön (FEM/ISO-luokka F).
✔ Huolto{0}}ystävällinen muotoilu– Helppo pääsy voitelupisteisiin ja kuluviin osiin.

 

LUONNOS

Pääasiallinen tekninen

 

 

Kattonosturit (erityisestikaksoispalkkityypit) ovat välttämättömiä kivihiilen louhinnassa niiden vuoksivahvuus, tehokkuus ja turvallisuus. Keskeisiä etuja ovat:

1. Suuri kuormituskyky ja kestävyys

Osaa käsitellä5–500+ tonnia, joten ne ovat ihanteellisia raskaalle hiilelle, koneille ja laitteille.

Vahvistettu teräsrakenne kestääiskukuormat, tärinä ja ankarat kaivosolosuhteet.

2. Tehokas materiaalinkäsittely

Nopeampi hiilen lastaus/purku manuaalisiin tai trukkimenetelmiin verrattuna.

Tartu kauhoihin, magneetteihin ja simpukkakiinnikkeisiinoptimoida hiilikuljetukset.

3. Tilan optimointi

Toimiiyläpuolella, vapauttaa lattiatilaa muita kaivostoimintoja varten.

Ihanteellinenhiilen käsittelylaitokset, varastot ja työpajat.

4. Parannettu turvallisuus

Räjähdyssuojatut moottorit ja sähköjärjestelmät(ATEX/IECEx-sertifioitu) hiilipölyympäristöihin.

Ylikuormitussuoja, rajakytkimet ja{0}}törmäyksenestojärjestelmätestää onnettomuuksia.

5. Pienemmät seisokit ja työvoimakustannukset

Automaattiset ja etäohjatut{0}}vaihtoehdotminimoi ihmisten puuttuminen vaarallisille alueille.

Vähäinen huoltoverrattuna ajoneuvonosturiin (vähemmän liikkuvia osia).

6. Sopeutuvuus ankariin olosuhteisiin

Korroosiota{0}}kestävät pinnoitteetsuojaa kosteudelta ja kemikaaleilta.

Pölyn--ja lämmönkestäviä-mallejahiilikaivoksille ja käsittelylaitoksille.

 

1. Hiilen käsittely ja kuljetus

Lastaus/purku– Hiilen siirto kuorma-autoista, junavaunuista ja laivoista käsittelylaitoksiin.

Varastojen hallinta– Hiilen pinoaminen ja talteenotto varastotiloilla käyttäennappaa kauhoja.

2. Jalostuslaitoksen toiminta

Hiilen siirto läpimurskaimet, seulat ja kuljetinjärjestelmät.

Käsittelyraskaiden koneiden osiahuollon aikana.

3. Työpaja ja huolto

Nostovetoköydet, kaivinkoneet ja kuljetinkomponentitkorjauksia varten.

Maanalaisen kaivostoiminnan tuki(suurissa -mittakaavaisissa operaatioissa).

4. Jätteiden ja sivutuotteiden käsittely

Poistaminenkuonaa, kiviä ja kaivosjätteitäkäsittelyalueilta.

5. Integrointi automaation kanssa

Automaattinen pinoaminen ja talteenottonykyaikaisissa hiiliterminaaleissa.

Etäohjattu{0}}toimintovaarallisilla tai pölyisillä{0}}vyöhykkeillä.

 

 

1. Tilausvahvistus ja suunnittelu
Tarkista asiakkaan vaatimukset (kapasiteetti, jänneväli, nostokorkeus, ympäristö).

Suunnittelutiimi kehittää yksityiskohtaisia ​​suunnittelupiirroksia ja 3D-malleja FEM/DIN-standardien pohjalta.

Vahvista tekniset tiedot, materiaalit ja toimitusaikataulu asiakkaalta.

Hanki asiakkaan hyväksyntä lopulliselle suunnittelulle.

2. Materiaalin hankinta
Hanki korkealaatuisia-teräslevyjä, profiileja, moottoreita, sähkökomponentteja ja lisävarusteita.

Tarkista materiaalisertifikaatit (esim. teräslaatu, moottorin tiedot).

Tarkista ja säilytä raaka-aineet asianmukaisesti vaurioiden estämiseksi.

3. Teräksen valmistus
Leikkaa, muotoile ja koneista pääpalkkien, päätyvaunujen ja vaunun runkojen teräslevyjä ja profiileja CNC-koneilla.

Hitsaa komponentit noudattamalla tiukkoja hitsausmenetelmiä (esim. MIG/MAG-hitsaus) sertifioitujen hitsaajien kanssa.

Suorita -tuhoamaton testi (NDT), kuten ultraääni- tai magneettisten hiukkasten tarkastus hitseille laadun varmistamiseksi.

4. Kaukovalokokoonpano
Asenna kaksoispalkit poikkipalkeilla ja jäykisteillä.

Kohdista ja hitsaa kaukopalkkiosat tarkasti.

Suorita mittatarkistukset suunnittelun toleranssien noudattamiseksi.

Levitä pintakäsittely (hiekkapuhallus ja pohjamaalaus).

5. Osien kokoonpano
Kokoa päätyvaunut, vaunun runko, nostomekanismi (koukkupala, rumpu, vaijeri), moottorit, jarrut ja vaihteistot.

Asenna mekaaniset osat ja testaa liikkuvia osia sujuvan toiminnan varmistamiseksi.

6. Pintakäsittely ja maalaus
Puhdista kaikki teräspinnat (suihkupuhdistus).

Käytä korkealaatuisia-teollisia pinnoitteita tai maalijärjestelmiä, tyypillisesti korroosionesto-pohjusteita ja viimeistelymaalia (yleensä RAL-värit).

Anna kuivua ja kovettua kunnolla kestävyyden varmistamiseksi.

7. Sähköjohdotuksen ja ohjausjärjestelmän asennus
Asenna moottorit, ohjauspaneelit ja sähköjohdot sähkökaavioiden mukaan.

Asenna ohjauslaitteet, kuten riippusäätimet, rajakytkimet, hälyttimet ja anturit.

Integroi PLC- tai VFD-asemat tarpeen mukaan.

Suorita eristysvastus- ja jatkuvuustestit.

8. Alkutestaus ja laaduntarkastus
Suorita kuormittamaton{0}}testausajoja nostamiseen, vaunun kulkuun ja siltaliikenteeseen.

Tarkista kaikki turvalaitteet (rajakytkimet, ylikuormitussuoja, hätäpysäytys).

Tarkista hitsit, linjaukset ja pinnan viimeistely.

Dokumentoi testitulokset ja korjaukset.

9. Kuormitustestaus
Suorita FEM/ISO-standardien mukainen kuormitustesti testikuormalla (yleensä 125 % nimelliskapasiteetista).

Tarkkaile nosturin käyttäytymistä kuormitettuna: nosto, laskeminen, ajoliikkeet, jarrut.

Tallenna tulokset ja todista kuormitustestin valmistuminen.

10. Lopputarkastus ja pakkaus
Suorita lopullinen kattava tarkastus.

Pakkaa nosturin osat turvallisesti kuljetusta varten (etenkin jos ne toimitetaan osissa).

Valmistele kaikki asiakirjat: käsikirjat, sertifikaatit, testiraportit.

11. Toimitus ja asennus
Kuljetusnosturi asiakkaan työmaalle.

Auttaa tai valvoa asennusta ja käyttöönottoa.

Tarjoa käyttäjille koulutusta ja huolto-ohjeita.

12. Myynnin jälkeinen-tuki
Tarjoa huoltoa, varaosien toimitusta ja teknistä tukea.

Seuraa asiakastyytyväisyyttä ja nosturin suorituskykyä.

Työpajan näkymä:

Yritys on asentanut älykkään laitehallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotteja. Suunnitelman valmistumisen jälkeen sarjoja (sarjoja) tulee olemaan yli 500 ja laitteiden verkottumisaste saavuttaa 95 %.. 32 hitsauslinjoja on otettu käyttöön, 50 suunnitellaan asennettavaksi ja koko tuotelinjan automaatioaste on saavuttanut 85 %.