Kannettava alumiininen pukkinosturi

 

Aluminium Gantry Crane on kevyt, monipuolinen ja erittäin kestävä nostoratkaisu, joka on suunniteltu teollisiin, kaupallisiin ja liikkeellä oleviin sovelluksiin. Tämä korkealaatuisesta alumiinista valmistettu nosturi yhdistää lujuuden ja liikkuvuuden ja tarjoaa optimaalisen suorituskyvyn erilaisissa työympäristöissä.

Erittäin lujasta alumiinista valmistettu nosturi on helppo koota, purkaa ja kuljettaa. Sen kevyt rakenne vähentää manuaalista rasitusta ja säilyttää poikkeuksellisen kestävyyden. Säädettävä korkeus ja palkin jänneväli tarjoavat vertaansa vailla olevaa joustavuutta, jolloin käyttäjät voivat mukauttaa nosturin erilaisiin nostotehtäviin ja työtilan rajoituksiin.

Alumiinirakenne kestää erinomaisesti korroosiota, mikä tekee siitä ihanteellisen sekä sisä- että ulkokäyttöön, jopa ankarissa ympäristöissä. Kevyestä rakenteestaan ​​huolimatta nosturi pystyy nostamaan huomattavia kuormia (jopa [erityinen kantavuus, esim. 3 tonnia]). ), varmistaen tehokkuuden ja luotettavuuden vaativissa sovelluksissa.

Se on varustettu raskailla pyörillä, nosturia voidaan siirtää ja sijoittaa vaivattomasti. Lukitusmekanismit varmistavat turvallisuuden ja vakauden käytön aikana. Suunniteltu nopeaan asennukseen ilman erikoistyökaluja, joten se on täydellinen tilapäisiin työmaihin tai toistuviin siirtoihin.

Ydinkomponentit: Vaihteisto, moottori, vaihde

Alkuperäpaikka: Henan, Kiina

Takuu: 2 vuotta

Paino (KG): 500 kg

Videon lähtevä tarkastus: Mukana

Koneen testausraportti: Toimitettu

Sovellus: varasto, satamat, piha jne

Väri: Räätälöity

Nosturin ominaisuus: räätälöity yksinkertainen kannettava pukkinosturi

Max. Kantavuus: 10 tonnia

Virtalähde: räätälöity

Ohjausmenetelmä: Maaohjaus + kaukosäädin (muokattu)

MOQ:1 sarja

Nostomekanismi: Nostolaite

Nosturin tyyppi: pukkinosturi

Tärkeimmät sähköosat: Schneider

Kuvat ja komponentit

1.Kaukopalkki

Kannettavan alumiinisen pukkinosturin kaukopalkki on yksi sen kriittisimmistä osista, koska se tukee kuormaa ja varmistaa nostotoiminnan vakauden ja turvallisuuden.

Alumiiniseosmateriaalit sopivat ihanteellisesti kannettaviin sovelluksiin niiden keveyden, korroosionkestävyyden ja helpon kuljetuksen ansiosta. Erittäin lujia alumiiniseoksia, kuten 6061-T6 tai 6082-T6, käytetään laajalti niiden erinomaisen lujuus-painosuhteen ansiosta.

Kaukopalkki on yleensä suunniteltu I-palkkiksi optimaalisen kuorman jakautumisen ja taivutuskestävyyden saavuttamiseksi. Pituus on yleensä 2-8 metriä (muokattavissa sovelluksesta riippuen). Mallista riippuen kantavuus vaihtelee välillä 0,5-5 tonnia. Liitoskohdat on suunniteltu turvalliseen kiinnitykseen pilariin tai sivurunkoon.

2. Nostojärjestelmä

Kannettavan alumiinisen pukkinosturin nostojärjestelmä on olennainen komponentti, jonka avulla nosturi voi nostaa ja kuljettaa raskaita kuormia.

Sähkönostin: Käytetään sähkömoottorilla, ihanteellinen raskaiden kuormien tehokkaaseen käsittelyyn. Sen mukana tulee yleensä nopeudensäätö.

Manuaalinen ketjunostin: Kustannustehokkaampi ja sopii kevyemmille kuormille tai alueille, joissa ei ole sähköä.

Vaijerinostin: Käytetään tarkkoihin ja raskaisiin nostotehtäviin. Sillä on usein suurempi nostokyky kuin ketjunostimella.

Työntövaunu: Manuaalisesti työnnetty palkkia pitkin, sopii kevyisiin toimintoihin.

Vaihteistovaunu: Käsiketjulla toimiva, mikä mahdollistaa tarkemman paikantamisen.

Moottoroitu vaunu: Tehostettu helpottamaan ja nopeampaa nostimen liikkumista palkkia pitkin.

 

3.Loppukuljetus

Kannettavan alumiinisen pukkinosturin päätyvaunulla tarkoitetaan nosturin palkin päissä olevaa rakenneosaa, joka mahdollistaa nosturin liikkumisen tiettyä reittiä pitkin tai takaa vakauden käytön aikana. Se sisältää tyypillisesti pyörät, laakerit ja muut liikkuvuutta ja vakautta lisäävät lisälaitteet.

Päätyvaunut on usein varustettu kestävillä teräksestä, kumista tai polyuretaanista valmistetuilla pyörillä liikkumisen helpottamiseksi. Pyörät voidaan suunnitella sisä- tai ulkopinnoille, vaihtoehtoina tasaiseen tai karuun maastoon.

Päätyvaunu kiinnittyy tiukasti alumiiniseen pukkipalkkiin ja varmistaa tasapainoisen kuorman jakautumisen.Kannettavien alumiinisten pukkinostureiden päätyvaunussa on usein kääntyvät tai lukittavat pyörät helpottamaan ohjattavuutta. Joissakin malleissa on moottoroidut pyörät käyttömukavuuden lisäämiseksi.Säädettävät lukitusmekanismit tai stabilisaattorit nosturin kiinnittämiseksi paikalleen noston aikana.

Koska pukkinosturi on alumiinia, päätyvaunu on tyypillisesti suunniteltu täydentämään sen kevyitä ja korroosionkestäviä ominaisuuksia.

4. Nosturin kulkumekanismi

1) Toimintaperiaate

Nosturin portaalirakennetta liikutetaan rataa pitkin moottoripyörillä tai rullilla. Kuljettaja ohjaa liikettä moottoroidulla tai manuaalisella järjestelmällä nosturin rakenteesta riippuen. Telat ohjaavat nosturin haluttua polkua pitkin, ja koko järjestelmä on suunniteltu varmistamaan turvalliset, tasaiset ja tarkat liikkeet kuormien nostamiseen ja kohdistamiseen.

2) Toiminnalliset ominaisuudet

Liikkuvuus ja siirrettävyys: Liikkumismekanismi mahdollistaa nosturin helpon siirtämisen, mikä tekee siitä sopivan kannettavaan ja joustavaan käyttöön.

Säädettävyys ja vakaus: Pyörät tai ajomekanismit on suunniteltu tarjoamaan vakautta samalla, kun ne mahdollistavat säädettävän asennon.

Kevyt ja kestävä rakenne: Liikemekanismi on suunniteltu täydentämään nosturin kevyttä alumiinirakennetta. Tämä varmistaa, että nosturia voidaan siirtää helposti lujuudesta ja kestävyydestä tinkimättä.

Tasainen liike: Liikkuvassa mekanismissa on pyörät tai rullat, jotka on suunniteltu takaamaan tasaisen liikkeen pinnalla. Tämä vähentää kitkaa ja varmistaa helpon liikkumisen myös raskaassa kuormituksessa.

Kuorman jakautuminen: Ajojärjestelmä on suunniteltu jakamaan nosturin kuorma tasaisesti kaikille pyörille tai teloille liiallisen kulumisen estämiseksi ja tasapainoisen liikkeen varmistamiseksi.

5. Kärryn kulkumekanismi

1) Toimintaperiaate

Kun kuljettaja aktivoi vaunun kulkumekanismin, käyttöjärjestelmä kytkeytyy ja alkaa liikuttaa vaunua palkkia pitkin. Tätä ohjataan tyypillisesti kaukosäätimellä tai riippujärjestelmällä. Vetojärjestelmä antaa voiman vaunun pyörille, jolloin se voi liikkua vaakasuunnassa palkkia pitkin. Pyörät pyörivät kiskoa tai kiskoa pitkin, joka on osa portaalin runkoa. Vaunun liike on sujuvaa vähäisen kitkan ansiosta, jota usein tehostaa pyörissä olevien kuulalaakereiden käyttö. Vaunu mahdollistaa kuorman tarkan liikkeen (kiinnitettynä nostimeen) palkin pituudella. Itse nostinjärjestelmä on asennettu vaunuun, ja kuljettaja voi säätää kuorman asentoa vaunua liikuttamalla. Pukkinosturin ohjausjärjestelmä sisältää tyypillisesti painikkeiden tai ohjaussauvojen yhdistelmän, jolla ohjataan sekä vaunun vaakasuuntaista liikettä että nostimen liikettä. pystysuora nosto. Kuljettaja voi säätää vaunun nopeutta ja suuntaa ohjauspaneelista, joka säätää moottorin nopeutta.

Toiminnalliset ominaisuudet

Tasainen liike: Vaunu on suunniteltu liikkumaan tasaisesti kiskoa tai palkkia pitkin, mikä varmistaa minimaalisen kitkan ja kulumisen. Tämä sujuva liike on välttämätöntä tarkan kuormankäsittelyn ja turvallisen käytön kannalta.

Kevyt rakenne: Vaunu ja liikkuvat osat on yleensä valmistettu alumiinista (kannettavien pukkinosturien tapauksessa), jotta kokonaispaino pysyy alhaisena, mikä varmistaa, että nosturi on helppo kuljettaa, pystyttää ja sijoittaa uudelleen.

Turvaominaisuudet: Vaunun kulkumekanismit sisältävät usein mekaanisia tai elektronisia jarruja, jotka voivat pysäyttää vaunun tarvittaessa turvallisesti ja estää hallitsemattoman liikkeen.

Kuorman käsittely: Vaunu on suunniteltu jakamaan tasaisesti kantama kuorma, mikä varmistaa vakauden liikkeen aikana. Tämä on erittäin tärkeää kaatumisen tai epävakauden estämiseksi nosturin käytön aikana.

6. Nosturin pyörä

Nosturin pyörät ovat kannettavien alumiinisten pukkinostureiden avainkomponentti, joka on suunniteltu varmistamaan sujuvan liikkeen ja helpon käytön.

Ne on yleensä valmistettu lujasta teräksestä tai valuraudasta, ja joskus ne on päällystetty polyuretaanilla toiminnan tasaamiseksi ja lattian kulumisen vähentämiseksi. Ne on tarkasti koneistettu kestävyyden ja luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi.

Pyörät on varustettu korkealaatuisilla laakereilla, jotka helpottavat vierimistä ja pyörimistä. Monissa pyörissä on jarrut tai lukitusjärjestelmät nosturin vakauttamiseksi käytön aikana. Pyörien kantavuus on suunniteltu kestämään raskaita kuormia ja varmistaen samalla tasaisen painon jakautumisen kaatumisen estämiseksi.

Nosturin pyörien edut:

Siirrettävyys: mahdollistaa pukkinosturin helpon siirtämisen työtilassa.

Joustavuus: tukee sujuvaa toimintaa ahtaissa tiloissa tai epätasaisilla lattioilla.

Kestävyys: Kestää kulumista ja takaa pitkän käyttöiän myös raskaassa käytössä.

7. Nosturin koukku

Kannettavan alumiinisen pukkinosturin nosturin koukku on tärkeä komponentti, jota käytetään raskaiden kuormien nostamiseen ja kiinnittämiseen. Nämä koukut on yleensä suunniteltu varmistamaan luotettavuus, turvallisuus ja tehokkuus materiaalinkäsittelytehtävissä.

Koukku on valmistettu erittäin lujasta seosteräksestä tai taotusta teräksestä kestävyyden ja kantavuuden vuoksi. Se on lämpökäsitelty lujuuden ja kulutuskestävyyden lisäämiseksi. Se on varustettu jousikuormitteisella turvasalvalla, joka estää kuorman putoamisen vahingossa nostotoimenpiteiden aikana. Kantavuus on mitoitettu pukkinosturin nostokapasiteetin mukaan, joka on yleensä 500 kg - 5 tonnia kannettavissa alumiinimalleissa.

Monissa koukuissa on 360-asteen kääntömekanismi, joka vähentää nostojärjestelmään kohdistuvaa rasitusta ja mahdollistaa kuorman helpon sijoittamisen. Se on yleensä pinnoitettu tai galvanoitu korroosion estämiseksi, mikä on erityisen tärkeää ulkona tai märässä ympäristössä.

8. Moottori

Kannettava alumiininen pukkinosturi käyttää tyypillisesti sähkömoottoria nostomekanismin, joka voi olla ketjunostin tai sähkövinssi, voimanlähteenä. Moottori vastaa kuorman nostamisesta ja laskemisesta käyttämällä nostomekanismia.

Moottori on yleensä AC- tai DC-sähkömoottori, ja AC-moottori on yleisempi sen kestävyyden ja tehokkuuden vuoksi. Kannettavissa nostureissa DC-moottoreita käytetään joskus niiden vaihtelevan nopeuden ja kompaktin koon vuoksi.

Moottorin teho valitaan nosturin painokapasiteetin ja vaaditun nostonopeuden perusteella. Teho on tyypillisesti 0,5 - 3 hevosvoimaa (HP) pukkinosturin koosta ja kapasiteetista riippuen. Yleiset jännitearvot ovat 110 V, 220 V tai 380 V riippuen alueesta ja käyttötarkoituksesta. nosturi.

Moottori valitaan käsittelemään pukkinosturin odotettua nostokykyä, tyypillisesti 500 kg - 5000 kg tai enemmän, riippuen tietystä nosturimallista.

Kannettavat alumiinipukkinosturit käyttävät tyypillisesti moottorin ohjaimia nostonopeuden, -suunnan ja pysäytystarkkuuden hallintaan. Kaukosäätimiä tai riippuvia ohjaimia käytetään yleisesti käytön helpottamiseksi. Koska alumiiniset pukkinosturit on suunniteltu siirrettäviksi, moottori ja nostomekanismi ovat tyypillisesti kompakteja ja kevyitä, mikä varmistaa, että koko nosturi on helppo kuljettaa ja pystyttää.

.

9. Ääni- ja valohälytysjärjestelmä ja rajakytkin

1) Ääni- ja valohälytysjärjestelmä

Kannettavan alumiinisen pukkinosturin ääni- ja valohälytysjärjestelmä on tyypillisesti integroitu turvallisuuden parantamiseksi käytön aikana. Tämä järjestelmä on suunniteltu varoittamaan käyttäjiä ja lähellä olevaa henkilökuntaa mahdollisista vaaroista tai nosturin toimintatilasta.

Äänihälytys (summeri tai äänitorvi): Antaa kovan, kuuluvan äänen varoittaakseen tietyistä olosuhteista, kuten: nosturin käynnistys tai sammutus, ylikuormitus- tai toimintahäiriövaroitukset, hätätilanteet tai käyttäjän virhe. Usein säädettävissä äänenvoimakkuuden takaamiseksi, että se kuuluu taustamelua eri ympäristöissä.

Valohälytys (vilkkuva valo tai välkkyvä valo): Visuaalinen varoitus, joka varoittaa henkilöstöä nosturin tilasta tai mahdollisesta vaarasta. Vilkkuvat valot tai välkkyvät valot ovat kirkkaita ja kiinnittävät huomiota, mikä takaa näkyvyyden myös meluisissa tai ruuhkaisissa ympäristöissä. Värikoodatut valot voivat ilmoittaa eri varoitustasot:

Vihreä (normaali toiminta)

Keltainen (varoitus tai toiminnallisia muutoksia)

Punainen (hätätila tai vaarallinen tila)

2) Rajakytkin

Toiminta: Rajakytkimellä valvotaan nosturin toiminta-aluetta, jotta se ei ylittäisi suunniteltua raja-asentoa ja varmistetaan laitteen turvallinen käyttö.

Tyyppi: Ylärajakytkintä käytetään rajoittamaan nosturin toimintaa, kun se nostetaan maksimikorkeuteen, jotta nostoosat eivät törmää kattoon tai muihin esteisiin. Alarajakytkintä käytetään rajoittamaan nosturin toimintaa, kun se lasketaan alimpaan asentoon, jotta vältetään laitevauriot tai materiaalin putoaminen. Sivurajakytkintä käytetään rajoittamaan vaunun sivuttaisliikettä nosturin vakaan toiminnan varmistamiseksi radalla.

Toimintaperiaate: Rajakytkimet asetetaan yleensä nostureiden avainasentoihin. Kun nosturin osat (kuten koukut, kaukovalot jne.) koskettavat rajakytkimiä, kytkimet katkaisevat automaattisesti virransyötön tai pysäyttävät moottorin laitteen turvallisuuden varmistamiseksi.

10.Turvalaitteet

1) Ylikuormitussuojalaite: estä nosturin ylikuormitus. Kun nosturin todellinen kuorma ylittää nimellisnostopainon, ylikuormitussuoja 1. Ylikuormitussuoja

Kuormarajakytkin: Estää nosturia nostamasta enemmän kuin sen nimelliskapasiteetti laukaisee hälytyksen tai katkaisee virran nostimesta, kun kuorma ylittää nosturin rajan.

Kuorman valvonta: Joissakin järjestelmissä on kuormitusantureita, jotka tarkkailevat jatkuvasti nostettavaa painoa ja varmistavat, että se ei ylitä turvarajoja.

2. Jarrujärjestelmä

Hätäpysäytyspainike: Tarjoaa välittömän pysäytystoiminnon hätätilanteissa.

Mekaaniset/automaattiset jarrut: Varmistaa, että nosturi pysyy paikallaan, kun se ei ole käytössä tai käytön aikana, mikä estää kuormaa putoamasta tai ajautumasta.

3. Anti-Sway Control

Tämä ominaisuus auttaa hallitsemaan kuorman vaakasuuntaista heilahtelua tai värähtelyä noston aikana, mikä vähentää onnettomuusriskiä ja säilyttää hallinnan käytön aikana.

4. Suojakaiteet ja turvakaiteet

Joissakin malleissa on valinnaiset turvakaiteet nostoalueen ympärillä, jotka suojaavat käyttäjää joutumasta suoraan kosketukseen nosturin liikkuvien osien kanssa.

5. Pin-Locking Systems

Monissa kannettavissa pukkinostureissa on tappilukitusmekanismit jalkojen tai maston osien kiinnittämiseksi, mikä estää vahingossa tapahtuvan purkamisen tai romahtamisen käytön aikana.

6. Pyörän lukot

Siirrettävät pukkinosturit ovat usein liikuteltavia, ja pyörien lukot estävät nosturin tahattoman liikkumisen käytön aikana, mikä varmistaa vakauden kuormia nostettaessa.

11.Ohjaustila

1. Manuaalinen ohjaus

Nosturia käytetään manuaalisesti, ja kuljettaja ohjaa kaikkia liikkeitä suoraan.

Ominaisuudet: Työnnä/vedä käsin nosturin siirtämistä varten. Manuaaliset ketjunostimet tai vipunostimet kuormien nostamiseen.

Edut: Yksinkertainen ja kustannustehokas. Ei vaadi sähkökomponentteja.

2. Sähköinen nostimen ohjaus

Pukkinosturiin on integroitu sähköinen nostin, joka mahdollistaa kuormien noston ja laskemisen koneellisesti.

Ohjausvaihtoehdot: Riippuva ohjaus (langallinen kaukosäädin). Langaton kaukosäädin.

Edut: Nopeampi ja tehokkaampi nosto. Vaatii vähemmän fyysistä rasitusta.

3. Kaukosäädin

Sekä pukkinosturin liikkeen että nostimen täydellinen langaton ohjaus kauko-ohjausjärjestelmällä.

Ominaisuudet:Käyttäjät voivat ohjata nosturia turvalliselta etäisyydeltä. Ihanteellinen vaarallisiin tai vaikeapääsyisiin ympäristöihin.

Edut: Parempi turvallisuus. Parempi paikannustarkkuus.

4. Automaattinen/ohjelmoitava ohjaus

Varustettu antureilla, ohjelmistoilla ja toimilaitteilla, joiden avulla nosturi voi suorittaa ennalta määritettyjä tehtäviä automaattisesti.

Ominaisuudet: Toistuvien nostotoimintojen automatisointi. Integrointi varastonhallintajärjestelmiin.

Edut: Lisää tuottavuutta. Vähentää inhimillisiä virheitä.

12. Luonnos

 

 

Pääasiallinen tekninen

 

1. Kevyt muotoilu

Alumiini on kevyt materiaali, jonka ansiosta nosturi on helppo kuljettaa ja pystyttää. Se vähentää manuaalista käsittelyä ja minimoi raskaiden koneiden tarpeen asennuksen aikana.

2. Siirrettävyys

Pyörillä tai pyörillä varustetut nosturit voidaan siirtää helposti ympäri työtilaa. Ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat toistuvaa uudelleensijoittelua tai tilapäisiä asetuksia.

3. Korroosionkestävyys

Alumiini on luonnostaan ​​korroosionkestävää, joten nämä nosturit sopivat ulkokäyttöön tai kosteaan ympäristöön. Ne vaativat vähemmän huoltoa verrattuna teräsvaihtoehtoihin.

4. Kokoamisen helppous

Modulaariset komponentit tekevät kokoamisesta ja purkamisesta helppoa, mikä säästää aikaa asennuksen aikana. Ei vaadi pysyvää asennusta, joten ne sopivat täydellisesti vuokratiloihin tai tilapäisiin projekteihin.

5. Säädettävät ominaisuudet

Monissa alumiinisissa pukkinostureissa on säädettävät korkeus- ja jännevälivaihtoehdot, mikä mahdollistaa joustavuuden eri kuormakokoja ja -sovelluksia varten.

6. Korkea lujuus-paino-suhde

Kevyydestä huolimatta alumiininosturit kestävät merkittäviä kuormia, mikä tekee niistä tehokkaita nostotehtävissä.

7. Kustannustehokas

Niiden kestävyys ja vähäinen huoltotarve tekevät niistä pitkän aikavälin kustannustehokkaan ratkaisun. Kannettava rakenne eliminoi lisänostolaitteiden tarpeen eri paikoissa.

8. Monipuolisuus

Soveltuu teollisuudelle, kuten rakentamiseen, valmistukseen, kunnossapitoon ja muuhun. Voidaan käyttää koneiden, työkalujen tai muiden raskaiden kuormien nostamiseen ahtaissa tiloissa.

9. Parempi turvallisuus

Kevyt ja helppo ohjattavuus vähentävät onnettomuusriskiä käytön tai kuljetuksen aikana. Säädettävät ominaisuudet parantavat ergonomista käsittelyä.

10. Mukautettavat asetukset

Saatavana eri kokoisina, tilavuuksina ja kokoonpanoina tiettyjen vaatimusten täyttämiseksi. Voidaan varustaa lisävarusteilla, kuten nostimilla, vaunuilla ja nostolaitteilla.

 

 

1. Valmistus- ja kokoonpanolinjat

Käytetään raskaiden komponenttien tai koneiden nostamiseen ja siirtämiseen valmistus- ja kokoonpanoprosessien aikana. Ihanteellinen työpajoille, joissa on rajoitetusti tilaa siirrettävyyden ja kompaktin rakenteensa ansiosta.

2. Huolto ja korjaus

Käytetään yleisesti ajoneuvokorjaamoissa, lentokoneiden huollossa ja laitteiden huollossa moottoreiden, voimansiirtojen ja raskaiden osien nostamiseen. Kannettava luonne mahdollistaa sen kuljettamisen eri paikkoihin, joissa tarvitaan korjauksia.

3. Rakennustyömaat

Auttaa käsittelemään raskaita materiaaleja, kuten teräspalkkeja, työkaluja ja koneita rakennustyömailla. Helppo asentaa ja liikkua epätasaisessa maastossa.

4. Varastointi ja logistiikka

Helpottaa tavaroiden lastaamista ja purkamista varastoissa tai jakelukeskuksissa. Voidaan käyttää kuormalavojen tai raskaiden laatikoiden siirtämiseen ahtaissa varastoissa.

5. Meri ja veneily

Käytetään venesatamissa pienten veneiden, moottoreiden tai laitteiden nostamiseen huollon tai korjauksen aikana. Alumiinin korroosionkestävyys tekee siitä ihanteellisen meriympäristöön.

6. Puhdastilat ja laboratoriot

Käytetään usein puhdastilaympäristöissä alumiinin syövyttämättömien ominaisuuksien ja kevyen rakenteensa ansiosta. Auttaa herkkien laboratoriolaitteiden asennuksessa tai kunnossapidossa.

7. Tapahtumat ja näyttelyt

Käytetään raskaiden laitteiden tai koristeiden asettamiseen tapahtumatiloihin ja messuihin. Kannettava rakenne mahdollistaa nopean kokoamisen ja purkamisen.

8. Pienet tehtaat ja työpajat

Täydellinen kevyisiin nostotehtäviin pienissä työpajoissa, joissa pysyvä nosturi ei ole mahdollinen. Voidaan helposti siirtää muuttuviin käyttötarpeisiin.

Nosturituotantoa menettelyä

1. Suunnittelu ja suunnittelu

Tunnista kantavuus-, jänneväli-, korkeus- ja siirrettävyysvaatimukset.Luo CAD-malleja ja teknisiä piirustuksia.Suorita rakennelaskelmia painon jakautumisesta, kantavuudesta ja turvallisuudesta.Käytä runkoon ja kriittisiin kantaviin osiin lujaa alumiiniseosta.Valitse korroosionkestävät ja kevyet materiaalit siirrettäväksi.

2. Materiaalin hankinta

Lähde alumiinipuristeet, pultit ja kiinnittimet, jotka täyttävät vaaditut vaatimukset.Hanki standardikomponentit, kuten pyörät, nostimet ja vaunut (jos ne ovat osa suunnittelua). Suorita saapuvien materiaalien laatutarkistuksia.

3. Valmistus

Käytä tarkkuusleikkauslaitteita (esim. CNC-sahoja) alumiiniprofiilien leikkaamiseen mittojen mukaan. Poraa reiät liitoksille ja kiinnityspisteille.

Jyrsintä tai muotoile osat suunnittelun mukaan. Hitsaa kriittiset kantavat liitokset TIG (Tungsten Inert Gas) -hitsauksella alumiinille. Purseenpoisto ja kiillota reunat. Levitä anodisointi tai jauhemaalaus korroosionkestävyyden ja esteettisyyden parantamiseksi.

4. Kokoonpano

pystypylväät, vaakapalkki (pääpalkki) ja pohja.

Asenna pyörät tai pyörät siirrettävyyttä varten varmistaen, että ne ovat lukittavissa vakautta varten.Lisää mekanismeja korkeuden säätöön (esim. teleskooppijalat tai tappi- ja reikäjärjestelmät).Asenna vaunu- ja nostojärjestelmä (jos osa mallia).

5. Laadunvalvonta

Suorita mittatarkistukset varmistaaksesi, että rakenne täyttää suunnitteluvaatimukset.Testaa kantavuus ja rakenteellinen vakaus eri olosuhteissa.Tarkista hitsit, liitokset ja mekaaniset liitokset vikojen varalta.

6. Turvallisuustestaus

Suorita dynaamisia ja staattisia kuormitustestejä varmistaaksesi, että nosturi pystyy käsittelemään nimelliskuormia turvallisesti.Testaa lukitusmekanismit siirrettävyyden ja vakauden varmistamiseksi.Varmista asiaankuuluvien standardien (esim. ANSI, OSHA, CE) noudattaminen.

7. Viimeistely

Puhdista nosturi roskien ja öljyn poistamiseksi. Käytä lopullisia pintakäsittelyjä (esim. suojapinnoitteita). Kiinnitä tarrat, mukaan lukien kuormitusarvot, käyttöohjeet ja turvallisuusvaroitukset.

8. Pakkaus ja toimitus

Pura nosturi modulaarisiin osiin kuljetuksen helpottamiseksi (tarvittaessa).Pakkaa osat huolellisesti, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana. Mukana asennusopas ja turvallisuusopas.

9. Myynnin jälkeinen tuki

Tarjoa asennusohjeita tai palveluita tarvittaessa.Tarjoa huoltoneuvoja ja varaosia pitkäaikaiseen käyttöön.

Työpajan näkymä:

Yritys on asentanut älykkään laitehallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotteja. Suunnitelman valmistumisen jälkeen sarjaa (sarjaa) on yli 500, ja laitteiden verkottumisaste nousee 95 prosenttiin. 32 hitsauslinjaa on otettu käyttöön, 50 on suunniteltu asennettavaksi ja koko tuotelinjan automaatioaste on saavuttanut 85 %.