Mikä on MH Type Box Single Barder -pukkinosturi?

AnMH-tyyppinen yksipalkin laatikkonosturion erityinen luokitus pukkinosturille, joka yhdistää ayksittäinen, laatikko{0}}tyylinen pääpalkkikanssa aKohtalainen tai raskas{0}}käyttö (MH)palvelun luokitus. "Box" viittaa palkin onttoon, suorakaiteen muotoiseen (laatikko)rakenteeseen, joka tarjoaa erinomaisen lujuuden ja jäykkyyden verrattuna tavalliseen I-palkkiin.

Ajattele sitä vankana ja monipuolisena työhevosena teollisuuspihoille ja tehtaille, -joka on vahvempi kuin kevyt-nosturi, mutta kustannustehokkaampi- kuin kaksoispalkkijärjestelmä. Se on täydellinen suurien kuormien säännölliseen käsittelyyn.

 

MH-tyyppisten laatikkonosturien edut

Erinomainen vahvuus-kustannussuhde-:Laatikkopalkki tarjoaa suuren osan kaksoispalkkijärjestelmän lujuudesta ja jäykkyydestä pienemmillä kustannuksilla, joten se on erittäin kustannus{0}}tehokas ratkaisu raskaisiin-sovelluksiin.

Alennettu taipuma:Laatikon rakenne minimoi palkin painumisen varmistaen tasaisen ja tarkan kuormanhallinnan.

Kestävyys vaativaan käyttöön:Valmistettu laadukkaista komponenteista kestämään säännöllistä, kovaa käyttöä teollisuusympäristöissä.

Monipuolisuus:Soveltuu sekä sisä- että ulkokäyttöön eri teollisuudenaloilla.

Matala päätila:Alla{0}}riippuva rakenne maksimoi käytettävissä olevan nostokorkeuden palkin alla.

 

Vertailu: MH Box Barder vs. Standard I-Beam Barder

Ominaisuus	MH-tyyppinen laatikkopalkki	Vakio I-palkkipalkki
Palkin suunnittelu	Hitsattu laatikkoosa	Rullattu I-palkki
Jäykkyys & Lujuus	Ensiluokkainen	Hyvä
Kiertymisen vastustuskyky	Erinomainen	Kohtalainen
Taipuma kuormituksen alla	Minimaalinen	Enemmän kuin laatikkopalkki
Ihanteellinen	Raskaampi, useammin käytetty	Kevyempi, harvempi käyttö

Johtopäätös:TheMH-tyyppinen yksipalkin laatikkonosturion ehdoton älykäs valinta yrityksille, jotka tarvitsevat kestävän,{0}}tehokkaan nostoratkaisun ilman kaksipalkkinosturin kustannuksia. Sen vankka laatikkopalkkirakenne varmistaa luotettavan suorituskyvyn toistuvissa ja raskaissa kuormiuksissa, mikä tekee siitä välttämättömän apuvälineen monenlaisissa teollisuuden materiaalinkäsittelytehtävissä.

 

Nostokyky 320 tonnia
Väli (leveys) 3 - 12 metriä (säädettävä)
Nostokorkeus 3 - 10 metriä
Työluokka A3-A5 (kevyt tai keskiraskas)
Nostonopeus 0.5 - 8 m/min (muuttuva)
Kaukopalkkityyppi Yksi-/kaksoispalkki (laatikko{0}}tyyppi)
Virtalähde 220V/380V 3-vaihe tai manuaalinen
Ohjaustila Riippuva ohjaus/langaton kaukosäädin
Nostintyyppi Sähköinen ketjunostin/vaijeriostin
Travel Drive Manuaalinen työntö tai moottoroitu
Korroosiosuojaus Kuumasinkitty-tai meri{1}}maali
Tuulenkestävyys Beaufort-asteikolla 6 asti (ulkokäyttöön)
Käyttölämpötila -20 astetta - +50 astetta

TheMH-tyyppinen laatikko{0}}rakenteellinen yksipalkkinen pukkinosturion kevyt-keskitehoinen nostokone, jota käytetään laajasti tehtaissa, varastoissa, varastotiloilla ja ulkona materiaalinkäsittelyssä. Sen komponentit on suunniteltu vakauteen, luotettavuuteen ja helppoon huoltoon.

1. Box-Type pääpalkki

Hitsattu laatikko{0}}profiilipalkki

Suuri jäykkyys ja pieni kuollut paino

Tukee nostimen ja vaunun kulkurataa (I-palkki tai neliökisko)

2. Päätyvaunut

Yhdistä pääpalkki portaalin jalkoihin

Varustettu liikkuvilla pyörillä ja käyttömoottoreilla

Tarjoa pehmeät, vakaat pitkät{0}}matkaliikkeet

 

3. Gantry-jalat (tukikehys)

Pystysuuntaiset teräsjalat tukevat palkkia

Voi olla A-runko tai suora{1}}jalka

Siirrä kuorma suoraan maahan tai kiskoille

4. Vaunu ja nostin (sähkönostin)

Tyypillisesti varustettuCD/MD vaijerilistintaieurooppalaistyylinen-nostin

Sisältää:

Nostimen moottori

Vaihteisto

Vaijeri ja rumpu

Koukku lohko

Jarrujärjestelmä

Liikkuu vaakasuunnassa pääpalkin alalaippaa pitkin

 

5. Nosturin liikkumismekanismi

Käyttömoottorit (yksi tai kaksi)

Vaihteiston alennus

Pyörät ja akselit

Mahdollistaa pituussuuntaisen liikkeen maakiskoja pitkin

 

 

6. Sähköjärjestelmä

Sähkönjakelukaappi

Kontaktorit, releet, PLC/VFD (valinnainen)

Sähköjohdot ja suojajärjestelmä

Kaapelin ohjausjärjestelmä (kaapelirumpu tai litteä{0}}kaapelipukki)

7. Ohjausjärjestelmä

Vaihtoehdot:

Riipus ohjaus

Langaton kaukosäädin

Ohjaamon ohjaus (valinnainen)

Ominaisuudet ylikuormitussuoja, rajakytkimet, hätäpysäytys

 

 

8. Turvasuojalaitteet

Ylikuormituksen rajoitin

Nostokorkeuden rajoitin

Liikkuvat rajakytkimet

Kiskon lakaisukone

Puskurit ja päätepysähdykset

Hätäpysäytyspainike

Valinnaiset törmäyksenesto{0}}anturit useille nostureille

🔧 Valinnaiset komponentit

Taajuusmuuttaja (VFD) takaa sujuvamman liikkeen

Sadesuoja nostimeen

Tuulenpitävä puristin ulkokäyttöön

Anti-heilahdushallinta

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sähkökaappi vaativiin olosuhteisiin

LUONNOS

 

Pääasiallinen tekninen

 

MH-tyyppisen laatikkopukkinosturin edut

1. Kevyt suunnittelu ja kustannussäästöt

Kotelo{0}}tyyppinen yksipalkkirakenne vähentää merkittävästi nosturin omapainoa.

Pienempi materiaalinkäyttö johtaa ataloudellisempi ratkaisuverrattuna kaksipalkkinostureihin-.

2. Helppo asennus ja huolto

Yksinkertainen rakenne, jossa on vähemmän komponentteja.

Helppo pääsy huoltopisteisiin vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia.

3. Korkea jäykkyys ja vakaa suorituskyky

Hitsattu laatikkopalkki tarjoaa vahvan vääntövastuksen.

Takaa vakaan ja tasaisen noston myös toistuvassa käytössä.

4. Tehokas tilankäyttö

Kompakti rakenne takaa suurimman nostokorkeuden minimaalisella rakennusvaralla.

Ihanteellinen pienille ja keskikokoisille{0}}työalueille.

5. Useita ohjausvaihtoehtoja

Riipus ohjaus, langaton kaukosäädin tai ohjaamon ohjaus (valinnainen).

Joustava käyttö eri työympäristöihin sopivaksi.

6. Vahva sopeutumiskyky

Sopii sisä- ja ulkokäyttöön.

Voidaan varustaavaijeriosturi, ketjunostin tai eurooppalainen nostin.

7. Korkeat turvallisuusstandardit

Mukana ylikuormitussuoja, rajakytkimet, hätäpysäytys- ja puskurilaitteet.

Valinnainen heilahtelunesto-ja VFD-ohjaus tasaisempaan ja turvallisempaan käyttöön.

8. Mukautettava kokoonpano

Kantavuus, nostokorkeus, nopeus ja nostintyyppi voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan.

MH-tyypin laatikko-yksipalkkinosturin sovellukset

MH-tyyppi on akevyestä--keskitehoiseenpukkinosturi, jota käytetään laajalti materiaalinkäsittelyyn eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien:

1. Varastot ja työpajat

Nostomateriaalit, komponentit ja valmiit tuotteet.

Ihanteellinen kokoonpano-, koneistus- ja huoltotehtäviin.

2. Ulkopihat ja varastotilat

Teräsmateriaalien, putkien, levyjen ja puutavaran käsittely.

Käytetään logistiikkapihoilla, rahtiasemilla ja jakelukeskuksissa.

3. Rakennustyömaat

Kuljetetaan rakennusmateriaaleja, kuten betonilohkoja, palkkeja ja työkaluja.

Tehokas väliaikaisiin tai pysyviin nostoihin.

4. Tuotantolaitokset

Soveltuu koneiden valmistukseen, valmistuspajoihin ja tuotantolinjoihin.

5. Rautatie ja liikenne

Lastin lastaus ja purkaminen rautatievarikoilla ja logistiikkakeskuksissa.

6. Marmorin, graniitin ja kiven käsittely

Käytetään laattojen, lohkojen ja raskaiden kivituotteiden turvalliseen nostamiseen.

7. Pienet telakat ja korjaustelakat

Pienten alusten, moottoreiden ja laivojen komponenttien materiaalinkäsittely.

MH Type Box Single Barder -pukkinosturin valmistusprosessi noudattaa tiukkoja{0}}laadunvalvontastandardeja korkean lujuuden, luotettavuuden ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Tyypillinen tuotantoprosessi sisältää:

 

1. Raaka-aineiden valinta ja tarkastus

Valitse korkealaatuiset{0}}rakenneteräslevyt ja -profiilit.

Raaka-aineiden ultraääni- ja mekaaninen tarkastus sisäisten vikojen välttämiseksi.

Teräslaatu, paksuus ja sertifikaatit ovat QC:n tarkastamia ennen tuotantoa.

 

2. CNC-leikkaus ja levyjen valmistelu

KäyttääCNC plasma/laserleikkauskoneetpääpalkkien ja päätypalkkilevyjen leikkaamiseen.

Automaattinen reunan hionta ja viisto takaavat tarkan hitsin valmistelun.

Kaikki osat on merkitty jäljitettävyyttä ja kokoonpanotarkkuutta varten.

 

3. Palkin kokoaminen ja hitsaus

Pääpalkkituotanto

Laatikkorakenne muodostetaan ylemmällä peitelevyllä, alalevyllä ja rainalevyillä.

CO₂-kaasu-suojattu automaattihitsaus tai upokaarihitsaus.

Pitkittäiset ja poikittaishitsaukset suoritettu hitsausmenettelyn spesifikaation (WPS) mukaan.

Päätevaunujen valmistus

Pyörien istuinten, jäykisteiden ja liitosripojen työstö.

Kokoaminen ja hitsaus CNC-avulla geometrisen tarkkuuden varmistamiseksi.

 

4. Stressin lievitys ja puhallus

Täysi palkkien jännitys{0}}poistokäsittely (luonnollinen vanheneminen tai lämpökäsittely).

RäjäytystyöSa2.5pintalaatu ruosteen, hilseilyn ja hitsausjäämien poistamiseksi.

Pinnan karheus optimoitu maalin tarttumista varten.

 

5. Koneistus ja tarkkuuskorjaus

Pyörän akselien, liitoslaippojen ja asennuspintojen työstö.

Mittojen tarkastus ja korjaus:

Palkin suoruus

Camber

Pystysuuntaisuus

Pyörän suuntaus ja toleranssi

 

6. Maalaus ja korroosionestokäsittely-

Pohjamaali: Epoksisinkki-rikas tai epoksi-ruosteenestopohjamaali.

Keskimmäinen takki: Epoksipinnoite.

Pintamaali: Polyuretaanimaali.

Kalvon kokonaispaksuus yleensä120–240 μmriippuen työympäristöstä.

 

7. Nostimen valmistus ja kokoonpano

AsennusCD/MD sähköinen vaijerilistintai räätälöity nostin.

Nostimen kokoonpano sisältää:

Moottori

Vaihteisto

Rumpu

Vaijeri

Koukku lohko

Rajakytkimet

Dynaamiset kuormitus- ja no{0}}kuormitustestit suoritettu.

 

8. Sähköjärjestelmä ja ohjaus

Sähköpaneelien, pääreleohjauksen tai invertterin ohjausjärjestelmän asennus.

Virtalähteen, vaunun toiminnan ja turvalaitteiden johdotus.

Asennus:

Ylikuormituksen rajoitin

Hätäpysäytys

Vaiheen suojaus

Törmäyksenesto{0}}anturit (valinnainen)

 

9. Esi-Kokoaminen ja koekäyttö

Palkin, päätyvaunujen, nostimen ja sähköjärjestelmän väliaikainen esi{0}}kokoonpano.

Suorita:

Ei{0}}kuormitustestiä

Staattisen kuormituksen testi (125 % nimelliskuormasta)

Dynaaminen kuormitustesti (110 % nimelliskuormasta)

Ajon ja noston synkronoinnin tarkastukset

 

10. Lopputarkastus ja pakkaus

Viimeinen laadunvalvontatarkastus ISO 9001 ja nosturistandardien mukaisesti.

Maalaus-ja ruostesuojaus kuljetusta varten.

Pakkaus sisältää:

Muovikalvo

Teräslava

Vahvistetut puukotelot sähköosille

Lähetysasiakirjat ja tarkastusraportit myönnetty.

 

11. Toimitus- ja asennustuki

Toimita asennuspiirustukset, perustusten layout ja käyttöohjeet.

Paikan päällä-insinööriopastus saatavilla tarvittaessa.

Lopullinen käyttöönotto asiakkaan tiloissa.

Työpajan näkymä:

Yritys on asentanut älykkään laitehallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotteja. Suunnitelman valmistumisen jälkeen sarjoja (sarjoja) tulee olemaan yli 500 ja laitteiden verkottumisaste saavuttaa 95 %.. 32 hitsauslinjoja on otettu käyttöön, 50 suunnitellaan asennettavaksi ja koko tuotelinjan automaatioaste on saavuttanut 85 %.