120T kaksijalkaiset pukkinosturit

Kaksijalkaiset{0}}pukkinosturit ovatihanteellinen raskaisiin{0}}nostoihin ulko- ja sisätiloissa, tarjoaaylivoimainen vakaus, liikkuvuus ja kantavuus. Niitä käytetään laajasti:
✅ Satamat ja laivanrakennus
✅ Teräs ja voimalaitokset
✅ Rakentaminen ja logistiikka

 

Edut

✔ Korkea vakaus– Neljän{0}}pisteen tuki vähentää kaatumisriskiä.
✔ Raskas-käyttökapasiteetti– Kahvat5–500+ tonnia, ihanteellinen telakoille ja terästehtaille.
✔ Liikkuvuusvaihtoehdot– Voi ollakisko--ohjattu tai pyörä{1}}asennettujoustavuuden vuoksi.
✔ Ei rakennusmuutoksia– Vapaasti seisova muotoilu eliminoi kiitotiepalkkien tarpeen.
✔ Soveltuvuus ulkokäyttöön– Tuulen-kestävä ja korroosiosuojattu- ankarissa ympäristöissä.

 

Yksijalkaiset ja kaksijalatiset{1}}pukkinosturit

Ominaisuus	Kaksijalkainen-	Yksi{0}}jalkainen (puoli-pukki)
Vakaus	Korkea (4 pisteen tuki)	Keskitaso (2 pisteen tuki)
Suurin kapasiteetti	Jopa500+ tonnia	TyypillisestiAlle tai yhtä suuri kuin 50 tonnia
Liikkuvuus	Kisko tai kumi-väsynyt	Yleensä kiinteä tai kevyt matkapuhelin
Sovellukset	Raskas teollisuus, telakat	Työpajat, pienet varastot

 

Ydinkomponentit PLC, moottori, laakeri, vaihteisto, moottori, paineastia, vaihteisto, pumppu

Alkuperämaa Henan, Kiina

Takuu 1 vuosi

Paino (KG) 30000 kg

Käyttö Elementtipiha, rakennustyömaa, varasto jne.

Tuotenimi 40 tonnin konttitelineet kumipyöräiset yksipalkkinosturit

Nosturi, tyyppi A, yksipalkki, kaksipalkkiinen konttituki

Nostomekanismi Asiakkaan vaatimukset

Ohjausmenetelmä Ohjaamon ohjaus + kaukosäädin

Nostokyky 5 ~ 1200 tonnia

Useita ohjaustapoja Aja suoraan, poikittaisajo, karuselliohjaus jne.

Asenna paikan päällä-ja verkossa

Moottori Kuuluisa merkki

Työvelvollisuus A3-A5

 

A Kaksijalkainen{0}}pukkinosturion vapaasti seisova nostojärjestelmä, jossa on kaksi tukijalkaa kummallakin puolella, mikä mahdollistaa liikkumisen ja raskaan{0}}kuorman käsittelyn ilman yläpuolista kiitotierakennetta. Alla on sen yksityiskohtainen erittelykeskeiset komponentit:

 

1. Tärkeimmät rakenneosat

A. Gantry-kehys

Tuplajalat (kaksi kummallakin puolella)– Tarjoaa vakautta ja jakaa kuorman painon.

Yläpalkki (siltapalkki)– Yhdistää jalat ja tukee nostinta/vaunua.

Ristipalkit ja jäykistykset– Vahvista rakenteellista eheyttä heilumisen estämiseksi.

B. Kuorma-autot (matkayksiköt)

Pyörät/telat– Anna nosturin liikkua kiskoja tai maanpintoja pitkin.

Vetomoottorit– Tehosta portaalin pituussuuntaista liikettä (kisko-kiinnitetty tai kumi-väsynyt).

Puskurit/puskurit– Vaimentaa iskuja ajon aikana.

2. Nostomekanismi

A. Nostoyksikkö

Sähköinen vaijerinostin– Yleistä raskaille kuormille (esim. 10–500 tonnia).

Ketjunostin– Käytetään kevyempiin kapasiteettiin tai vaarallisiin ympäristöihin.

Rumpu ja köysi/ketju– Nostoväline, jolla on korkea vetolujuus.

B. Vaunun kokoonpano

Vaunun runko– Liikkuu vaakasuunnassa yläpalkkia pitkin.

Kärryn ajomoottori– Tehostaa poikittaisliikettä (palkin poikki).

Ohjausrullat– Pidä vaunu linjassa.

3. Tuki- ja liikkuvuusjärjestelmät

A. Kiitotie/ratajärjestelmä

Kiinteät kiskot– Tarkkaan liikkumiseen teollisuusympäristöissä.

Kumi{0}}Väsyneet pyörät– Liikkumiseen tasaisilla pinnoilla (ei tarvita kiskoja).

B. Tukijalat/vakaajat (valinnainen)

Jatkettavat tuet lisäävät vakautta raskaita kuormia nostettaessa.

4. Virta- ja ohjausjärjestelmät

Ohjaamon ohjaus– Portaaliin asennettu ohjaamo.

Riipus ohjaus– Kädessä pidettävä kaukosäädin (langallinen/langaton).

Festoon/kaapelikela– Hallitsee virta- ja signaalikaapeleita.

Variable Frequency Drive (VFD)– Varmistaa tasaisen kiihtyvyyden/hidastuksen.

5. Turvakomponentit

Rajakytkimet– Estä nostimen/vaunun liika{0}}liikkuminen.

Ylikuormitussuoja– Estää toiminnan, jos kuorma ylittää kapasiteetin.

Törmäyksenesto-järjestelmä– Useille pukkinostureille samalla alueella.

Hätäpysäytys (E-Stop)– Katkaisee virran välittömästi.

Tuulenpitävät ankkurit– Kiinnitä nosturi ulkokäyttöön.

6. Valinnaiset ominaisuudet

Mökki ilmastointi/lämmitys– Kuljettajan mukavuuden lisäämiseksi.

Automaattinen paikannus (GPS/Laser Guide)– Tarkkuuteen telakoilla.

Punnitusjärjestelmä– Integroitu kuormitusmittaus.

LED Valaistus– Heikko{0}}valaistusolosuhteisiin.

Luonnos

 

Parannettu vakaus ja turvallisuus

Neljän{0}}pisteen tukijärjestelmä (kaksi jalkaa kummallakin puolella) tarjoaa erinomaisen tasapainon

Vähentynyt heiluminen ja värähtely raskaan kuorman liikkeissä

Pienempi kaatumisriski verrattuna yksijalkaisiin{0}}malleihin

Raskas kuormituskapasiteetti

Tyypillinen kapasiteettialue: 5-500+ tonnia

Vankka rakenne kestää äärimmäisiä painoja teollisissa olosuhteissa

Ihanteellinen massiivisille komponenteille, kuten laivan osille tai voimalaitoksen laitteille

Joustavat liikkuvuusvaihtoehdot

Kiskoon{0}}asennetut versiot tarkkaan, ohjattuun liikkeeseen

Kumi{0}}väsyneet mallit monipuoliseen sijoitteluun

Joissakin malleissa on seuranta{0}}muutosmahdollisuus usean{1}} rivin toimintoihin

Vapaasti seisova toiminta

Ei vaadi tukirakenteiden rakentamista

Voidaan asentaa muuttamatta olemassa olevia tiloja

Ihanteellinen ulkokäyttöön, jossa nosturit eivät ole mahdollisia

Mukautuva ankariin ympäristöihin

Korroosionkestävät{0}pinnoitteet meri-/rannikkokäyttöön

Tuulenkestävät{0}}mallit valinnaisella ankkurilla

Sopii äärimmäisiin lämpötiloihin (-20 asteesta +50 asteeseen)

Tarkka käsittely

Valinnaiset heilahtelunestojärjestelmät herkkää paikannusta varten

Tarkat{0}}hallintavaihtoehdot herkille kuormille

Voidaan integroida automatisoituihin paikannusjärjestelmiin

 

1. Satamat ja laivanrakennus

Kontin lastaus/purku

Laivaosan kokoonpano

Kuivatelakan huoltotoimenpiteet

Offshore-alustakomponenttien käsittely

2. Raskas teollisuus

Terästehtaan kelojen ja laattojen siirto

Valimokauhan käsittely

Raskaiden koneiden asennus

Muuntajien sijoittelu voimalaitoksissa

3. Rakentaminen ja infrastruktuuri

Betonielementtipalkkien asennus

Siltasegmenttien sijoitus

Tunnelirakennusmateriaalien käsittely

Padon rakennuskoneiden liike

4. Energia-ala

Tuuliturbiinin kokoonpano

Ydinvoimalan komponenttien asennus

Vesigeneraattorin huolto

Öljynjalostamoiden laitteiden käsittely

5. Erikoistunut valmistus

Ilmailukomponenttien liike

Rautateiden liikkuvan kaluston kokoonpano

Kaivoslaitteiden huolto

Laajat{0}}valmistuspajat

 

 

1. Suunnitteluvaihe: Määritä nosturin parametrit, kuten nimelliskuorma, jänneväli ja nostokorkeus asiakkaan tarpeiden ja työympäristön mukaan. Suorita yksityiskohtainen rakennesuunnittelu, mukaan lukien kaukopalkki, päätypalkki, nosturi, nostomekanismi jne. varmistaaksesi, että suunnittelu täyttää turvallisuusstandardit ja käyttövaatimukset. Valitse sopivat materiaalit suunnittelun mukaan, yleensä korkealujuus{4}}teräs varmistaaksesi rakenteen vakauden ja kestävyyden.

2. Valmistusvaihe: Valmistele tarvittavat raaka-aineet ja osat suunnittelupiirustusten mukaan. Leikkaa, taivuta ja muotoile terästä rakenneosien, kuten pää- ja päätypalkkien, valmistelemiseksi. Hitsaa eri komponentit ja kokoa ne kokonaisrakenteeksi. Tämä vaihe edellyttää taattua hitsauslaatua lujuuden ja vakauden varmistamiseksi.

3. Koneistus: Koneistetaan keskeiset komponentit, kuten moottorit, vaihteet, laakerit jne., jotta varmistetaan, että niiden koko ja tarkkuus vastaavat vaatimuksia. Komponenttien korroosionestokäsittely, kuten maalaus ja galvanointi, lisää laitteiden kestävyyttä ja esteettisyyttä.

4. Sähköjärjestelmän asennus: Asenna sähkökomponentit, kuten moottorit, säätimet, kytkimet, anturit ja hälytysjärjestelmät. Kytke ja johda kaapelit varmistaaksesi sähköjärjestelmän normaalin toiminnan.

5. Kokoamisvaihe: Kokoa kaikki komponentit ja järjestelmät kokonaisuutena, yhdistä nostomekanismi, vaunun kulkumekanismi ja ohjausjärjestelmä. Suorita kootun nosturin kattava tarkastus varmistaaksesi, että kaikki komponentit ja järjestelmät toimivat oikein, ja suorita alustava virheenkorjaus.

6. Testausvaihe: Suorita nosturin staattinen kuormitustesti rakenteen lujuuden ja vakauden tarkistamiseksi. Suorita nosturin dynaaminen testi, mukaan lukien nosto-, siirto-, jarrutustestit ja muut toiminnot varmistaaksesi, että sen suorituskyky täyttää suunnitteluvaatimukset. Tarkista turvalaitteiden, kuten rajakytkimien, ylikuormitussuojan jne., toiminnot varmistaaksesi laitteiden turvallisuuden käytön aikana.

7. Laadunvalvonta: Suorita laadunvalvonta jokaisessa tuotantoprosessin linkissä varmistaaksesi alan standardien ja asiakkaiden vaatimusten noudattamisen. Tallenna erilaisia ​​tietoja ja tarkastustuloksia tuotantoprosessiin myöhempää jäljitettävyyttä ja analysointia varten.

8. Toimitus ja asennus: Pakkaa ja valmistele valmis nosturi kuljetusta varten varmistaaksesi, että se ei vaurioidu kuljetuksen aikana. Toimita nosturi asiakkaan toimipisteeseen asennusta varten ja suorita-virheenkorjaus ja hyväksyntä. Järjestä asiakkaille käyttökoulutusta varmistaaksesi, että he osaavat käyttää ja huoltaa nosturin.

Työpajan näkymä:

Yritys on asentanut älykkään laitehallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotteja. Suunnitelman valmistumisen jälkeen sarjoja (sarjoja) tulee olemaan yli 500 ja laitteiden verkottumisaste saavuttaa 95 %.. 32 hitsauslinjoja on otettu käyttöön, 50 suunnitellaan asennettavaksi ja koko tuotelinjan automaatioaste on saavuttanut 85 %.