150- tonnin gantryn nosturi

 

 

Johdanto 100- tonnin porttien nosturiin

A 100- tonnin gantryn nosturion raskas nostojärjestelmä, joka on suunniteltu käsittelemään erittäin suuria ja raskaita kuormituksia tarkkuudella ja turvallisuudella. Teollisuuden mittakaavan toimintoihin rakennettuna siinä on vankka porausrakenne, jota tukee jalat ja se on varustettu sähkökäyttöisellä nostolla, joka pystyy nostamaan kuormia jopa 100 tonniin.

Näitä nostureita käytetään yleisesti aloilla, kuten laivanrakennus, raskas valmistus, rakentaminen, sähköntuotanto ja terästen valmistus-joissa ylisuuret laitteet, komponentit tai materiaalit on nostettava, siirrettävä tai sijoitettava. Nosturi kulkee kiskoilla tai pyörillä ja tarjoaa sekä pystysuoran että vaakakuorman liikkeen parantaen toiminnan joustavuutta.

Tärkeimpiä ominaisuuksia ovat usein:

Kaksoispalkin suunnittelu maksimaalisen kuormituksen tuen saamiseksi

Suuren kapasiteetin sähkökorja

Muokattava span, korkeus ja nostonopeus

Sääkestävät järjestelmät ulkossovelluksiin

Etä- tai ohjaamon käyttö helpon ja turvallisuuden vuoksi

Suurella kapasiteetillaan ja kestävyydellä,100- tonnin gantry -nosto -nosturitovat välttämättömiä hankkeille, jotka vaativat massiivisten kuormien turvallista ja tehokasta käsittelyä.

 

Takuu: 2 vuotta

Paino (kg): 5000 kg

Ominaisuus: Gantry Crane

Sovellus: Varasto, portit, piha jne.

Nostomomentti: 100kN

Väri: Räätälöity

Kapasiteetti: 10-600 t

Virtalähde: 110 V\/220 V\/230 V\/380 V\/440 V

Nostomekanismi: Sähköinen vinssivaunu

Työvelvollisuus: 3- a6

 

 

 

1.

Kaksoispalkki -silta

Kaksi yhdensuuntaista vaakasuoraa sädettä kattavat nosturin leveyden. Tämä malli tarjoaa parannettua lujuutta ja kuormitusta jakautumista raskaan nostosovelluksiin.

Jalat (porttien runko)

Massiiviset pystysuorat teräsrakenteet, jotka tukevat siltaa ja siirtävät kuorman maahan. Ne voivat olla kiinteitä tai liikkuvia nosturin suunnittelusta riippuen.

100- tonnin sähkö

Nostomekanismi, joka nostaa ja laskee kuorman. Se sisältää:

Moottori- ja vaihdelaatikko- Tarjoaa tarvittavan vääntömomentin.

Rumpu- ja lankapöytä- Käytetään kuorman nostamiseen\/laskemiseen.

Koukku-Raskas koukkukokoonpano, joka pitää kuorman.

 

3.Ind Carriages (End -kuorma -autot)

Nämä tukevat koko nosturia ja sisältävät pyörät tai telit nosturin liikkeelle.

 

4.Indardit (End -kuorma -autot)

Nämä tukevat koko nosturia ja sisältävät pyörät tai telit nosturin liikkeelle.

 

5.Travelmekanismi

Sisältää moottorit ja pyörät, joiden ansiosta nosturi voi liikkua pitkittäisesti maassa asetettujen kiskojen tai ratojen varrella.

 

6.Crane -pyörä

1. Pyörätyyppi:

Ajopyörä: Ajolaitteen ohjaama, joka vastaa vaunun ajamisesta liikkumaan pääpalon rataa pitkin. Ajopyörä on yleensä kytketty moottoriin, ja vaunua ajaa moottorin voima.

Ajattu pyörä: pariksi ajopyörän kanssa, joka ei ole suoraan kytketty moottoriin, on aputuen ja ohjauksen rooli. Ajattu pyörä rullaa myös radalla, mutta ei osallistu asemaan.

Pääpyörä- ja ohjauspyörä: Jotkut rypälesosturit on varustettu ohjauspyörillä tai sivupyörillä pyörillä varmistaakseen, että vaunu liikkuu suorassa linjassa liikkuessaan ja estävät sivupoikkeamaa.

2. pyörämateriaali:

Teräspyörä: Yleiset nosturipyörät on valmistettu erittäin lujasta teräksestä, ja siinä on voimakas kulumiskestävyys ja kuormituskyky, jotka sopivat työskentelemään raskaan kuorman ja korkean taajuuden alla.

Takoitettu pyörä: Valmistettu taontaprosessilla, suuremmalla lujuudella ja pidemmällä käyttöikällä, sopivat suurten kierroksen nosturiin.

7.Crane Hook

1) Koukkutyyppi:

Yksi koukku: Yksi koukku on yleisin muoto, yksinkertaisella rakenteella ja jota käytetään laajasti useimmissa nostotoimissa. Yksi koukku sopii useimpien tavaroiden nostamiseen.

Kaksinkertainen koukku: Double Hook sopii materiaaleihin, jotka ovat symmetrisiä tai vaativat kahden pisteen tukea, kuten pitkät esineet. Kaksinkertaiset koukut voivat tarjota paremman tasapainon ja turvallisuuden.

2) Koukkujen käyttö ja ylläpito:

Käytön aikana koukku on tarkistettava säännöllisesti muodonmuutoksen, halkeamien tai kulumisen varalta, varsinkin kun nostat raskaita esineitä, koukku on suuressa paineessa. Jos koukulla on vikoja, se voi aiheuttaa suuria turvallisuusonnettomuuksia. Koukun pyörivä osa on voideltava säännöllisesti joustavuuden ylläpitämiseksi ja ruosteen tai juuttumisen estämiseksi. Ennen kuin jokaista käyttöä on, varmista, että turvallisuuslukko on hyvässä kunnossa, jotta vältetään vahingossa irrottamaton.

Moottori

Moottorien ohjaaminen ja hallinta:

1) Elektroninen ohjausjärjestelmä: Nosturien moottorit ohjaavat ja ohjataan elektronisilla ohjausjärjestelmillä, joihin sisältyy yleensä ohjauskomponentit, kuten kontaktorit, releet, taajuusmuutokset ja PLC: t. Elektroninen ohjausjärjestelmä voi toteuttaa moottorien käynnistyksen, pysäyttämisen, kiihdyttämisen, hidastumisen ja jarruttamisen toiminnot.

2) Muuttuvan taajuuden nopeuden säätely: Taajuusmuuntin hallitsee nopeutta säätämällä moottorin taajuutta tarkan nopeuden säätelyn saavuttamiseksi. Muuttuvan taajuuden nopeuden säätelyn käyttäminen ei vain vähentä energiankulutusta, vaan myös pidentää moottorin ja siihen liittyvien koneiden käyttöikää.

3) Ylikuormitussuojaus: Moottori on yleensä varustettu ylikuormituslaitteella. Kun moottorin kuorma ylittää nimellisarvonsa, järjestelmä katkaisee automaattisesti virran moottorin suojaamiseksi vaurioilta.

.

 

Ääni- ja kevyt hälytysjärjestelmä ja rajakytkin

1) Ääni- ja kevyen hälytysjärjestelmän toiminta

Aloita muistutus: Kun nosturi alkaa ajaa, ääni- ja valonhälytysjärjestelmä säteilee automaattisesti äänekäs varoitusääni, jota yleensä liitetään vilkkuvien valojen mukana, muistuttaakseen henkilöstöä ja ympäröivää henkilöstöä, että nosturi on käynnissä.

Vianhälytys: Kun nosturi epäonnistuu (kuten ylikuormitus, rajoitin vika, moottorin ylikuumeneminen jne.), Ääni- ja valonhälytysjärjestelmä kuulostaa heti hälytyksen, joka kehottaa käyttäjää tarkistamaan.

Hätähälytys: Nosturin käytön aikana, jos havaitaan hätätilanne (kuten sähköhäiriö tai mekaaninen vika), järjestelmä lähettää jatkuvan hälytyssignaalin äänen ja valon kautta, mikä vaatii välittömiä toimenpiteitä.

2) Rajakytkimen toiminta

Paikanhallinta: Rajakytkin voi tarkasti hallita nosturin käyttöasemaa estämään vaunua, vaunua tai koukkua ylittämästä esiasetettua aluetta.

Turvapysäkki: Kun nosturi kulkee asetettuun enimmäisrajaan, rajakytkin katkaisee virtalähteen automaattisesti ja estää nosturin jatkamisen törmäyksen tai suistumisen estämiseksi.

Estä ylimuoto: nostomekanismin rajakytkin voi estää koukun ylenmääräisen tuulenpinnan, ts. Kun koukku nousee ylhäältä, järjestelmä pysäyttää automaattisesti moottorin toiminnan, jotta vaijerien köyden on liiallinen tai rikki.

10.Asekauppulaitteet

1) Ylikuormitusrajoitin: Käytetään nosturin nostaman kuorman painon havaitsemiseen ylikuormituksen estämiseksi. Jos paino ylittää asetetun arvon, järjestelmä katkaisee virtalähteen automaattisesti tai kuulostaa hälytyksen muistuttamaan käyttäjää.

2) Sähkömagneettinen jarru: Tarjoaa luotettavan jarrutustoiminnon, jarrut automaattisesti, kun moottori on virta tai epäonnistuu, ja estää raskaan esineen liukumasta alas tai menettämästä hallintaa.

3) Turvallisuuskoukku ja lukitus: Varmista, että rintareppu ja koukku on tiukasti kytketty estämään materiaalin liukumisen riski nostoprosessin aikana.

4) Turvaturvaliittymä: Asennettu nostomekanismiin estääksesi koukun menettämästä hallintaa laskeutumisprosessin aikana ja tarjoamaan lisäsuojausta.

5) Turvaverkko ja suojakaite: Aseta turvaverkot ja suojakaiteet nosturin työalueelle estääksesi ihmisiä pääsemästä vaaralliseen alueeseen vahingossa.

6) Sähkösuojauslaite: Sisältää ylivirtasuojauksen, ylikuumenemissuojan ja oikosulun suojauksen, jotta sähkövirheet estävät palo- tai laitevaurioita.

7) Ohjausjärjestelmän hätäpysäytyspainike: Hätätilanteessa operaattori voi nopeasti katkaista kaiken virran ja pysäyttää nosturin toiminnan välittömästi.

8) Säännöllinen ylläpito ja uudistus: Kehitä säännöllistä huoltoa ja uudista suunnitelmia varmistaaksesi, että kaikki turvalaitteet toimivat kunnolla ja poistavat mahdolliset viat ajoissa.

 

11.Control -tila

1) Manuaalinen ohjaus: Operaattori hallitsee nosturin erilaisia ​​toimintoja (kuten nosto, juokseminen, vaunun liike jne.) Manuaalisten joystickien tai painikkeiden kautta. Tämä menetelmä on yksinkertainen ja intuitiivinen, ja se sopii pienille tai keskipitkille nostureille. Tai operaattori käyttää langattomia kaukosäätimiä nosturin liikkeen ohjaamiseen, mikä tarjoaa suuremman toiminnan ja joustavuuden ja sopii joillekin monimutkaisille tai vaarallisille työympäristöille.

2) Automaattinen ohjaus: Ohjelmoitavan logiikkaohjaimen (PLC) käyttö ohjaukseen voi toteuttaa automaattisen toiminnan ja parantaa työn tehokkuutta ja turvallisuutta. PLC -järjestelmä voidaan ohjelmoida monimutkaisen ohjauslogiikan, kuten automaattisen ylä- ja alarajan, ylikuormitussuojauksen jne. Toteuttamiseksi.

3) Taajuuden muuntamisen ohjaus: moottorin nopeuden säätämiseksi taajuusmuutoksen avulla voi saavuttaa sujuvan kiihtyvyyden ja hidastumisen, vähentää vaikutusta mekaaniseen järjestelmään ja pidentää laitteiden käyttöiän käyttöä. Tätä ohjausmenetelmää käytetään yleensä nosturissa, joilla on nopea vaatimukset.

4) Integroitu ohjausjärjestelmä: Nosturin erilaiset ohjaustoiminnot on integroitu keskusohjausalustaan, ja operaattori pystyy hallitsemaan ja seuraamaan koko nosturia rajapinnan kautta, mukaan lukien nosto, liikkuminen, paikannus ja muut toiminnot.

5) Kauko -ohjain: Langattoman verkkoyhteyden kautta käyttäjä voi hallita nosturia turvalliselta etäisyydeltä, joka sopii toimintaan vaarallisissa ympäristöissä ja vähentää käyttäjän turvallisuusriskiä.

 

12.Sketch

 

Tärkein tekninen

 

 

Tässä ovat100- tonnin gantry -nosto -nosturin tärkeimmät edut:

---

100- tonnin kiinnitysnnosturin edut

Raskas kuormituskapasiteetti

Erityisesti suunniteltu nostamaan erittäin raskaita esineitä 100 tonnille tekemällä se ihanteellisena suurten teollisuustehtävien kanssa.

Monipuolisuus sovelluksessa

Voidaan käyttää erilaisissa ympäristöissä, mukaan lukien telakat, teräslaitokset, rakennuspaikat ja voimalaitokset.

Joustava asennus

Toisin kuin ylärajojen nosturit, porausnosturit eivät vaadi rakennusrakennetta tukena, mikä vähentää infrastruktuurikustannuksia ja mahdollistaa ulkoilun käytön.

Liikkuvuus

Monet 100- tonnin pora -nosturit voidaan asentaa kiskoille tai pyörille, jolloin ne voivat kulkea suurten sivustojen yli ja käyttää erilaisia ​​työvyöhykkeitä.

Muokattava muotoilu

Span leveys, nostokorkeus, nostonopeus ja ohjausjärjestelmät voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä toimintatarpeita.

Sähkökäyttöinen toiminta

Tehokas ja kustannustehokas vähentyneellä manuaalisella ponnistelulla. Mahdollistaa sujuvamman ja tarkemman kuorman käsittelyn.

Parannetut turvaominaisuudet

Tyypillisesti varustettu ylikuormitussuojauksella, hätäpysäytysjärjestelmillä, rajakytkimillä ja reaaliaikaisella kuormanvalvonnalla turvallisen käytön varmistamiseksi.

Pitkän aikavälin ylläpito

Kestävällä materiaalilla ja moderneilla ohjausjärjestelmillä rakennettu vähentäen ylläpidon taajuutta ja kustannuksia ajan myötä.

Parannettu tuottavuus

Mahdollistaa nopeamman materiaalin käsittelyn ja paikannuksen, mikä lisää työnkulun tehokkuutta ja vähentää projektin aikatauluja.

Ulkoilma

Sopii hyvin ankariin ympäristöihin; Säänkestävät mallit mahdollistavat toiminnan erilaisissa ilmasto -olosuhteissa menettämättä suorituskykyä.

 

 

 

Tässä on kattava luetteloSovellukset 100- tonnin porausnosturille:

---

100- tonnin porttien nosturien sovellukset

Laivanrakennus- ja meriteollisuus

Suurten laivan komponenttien, kuten rungon osioiden, moottorien ja potkurien, nostaminen rakentamisen tai kunnossapidon aikana.

Teräs- ja metallinvalmistus

Raskaiden teräslevyjen, kelojen ja rakenteellisten kokoonpanojen käsitteleminen valmistuskaupoissa tai terästehtaissa.

Sähköntuotantolaitokset

Suurten turbiinien, generaattoreiden, muuntajien ja muiden raskaiden laitteiden asentaminen ja ylläpitäminen.

Rakennustyömaa

Liikkuvat betonisegmentit, suuret teräspalkit ja raskaat rakennuslaitteet paikan päällä.

Rautatie- ja junanvalmistus

Kuljetus juna -autojen, telien ja muiden komponenttien kuljettaminen kokoonpanon tai korjauksen aikana.

Ilmailu-

Ilma -alusten runkoosastojen, siipien ja muiden ylisuurten ilmailu- ja avaruuskomponenttien sijoittaminen.

Kaivos- ja raskaiden laitteiden huolto

Suurten kaivoskoneita tai komponentteja, kuten murskaimia, kaivinkoneita tai kuorma -autokehyksiä kokoonpanoa tai huoltoa varten.

Tuulen energia -ala

Raskaiden tuuliturbiinikomponenttien, kuten nacellien ja tornisegmenttien, asentaminen ja kokoaminen.

Logistiikka ja säiliöpihat

Massiivisten rahtikonttien tai ylimitoitettujen rahtien käsittely, joka vaatii suuren kapasiteetin nostamista.

Öljy- ja kaasuteollisuus

Raskaiden laitteiden, kuten porauslaitteiden, putkilinjan tai jalostamojen moduulien siirtäminen.

 

 

 

1) Kysyntäanalyysi ja suunnittelu: Asiakkaiden erityistarpeiden mukaan (kuten nostokyky, span, työpaikka jne.), Suorita yksityiskohtainen tekninen analyysi nosturin eritelmien ja toiminnallisten vaatimusten määrittämiseksi. Suunnittele maailmanlaajuisen teollisuusjoukon nosturin, kuten pääpalkin, vaunun ja ylipuristin, pääkomponentit varmistaakseen, että ne täyttävät kansalliset standardit ja asiakasvaatimukset. Käytä CAD -ohjelmistoa yksityiskohtaiseen 3D -mallinnukseen rakenteen rationaalisuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi. Suunnittele elektroninen ohjausjärjestelmä, mukaan lukien moottorit, ohjauslaatikot, invertterit, raja -laitteet ja turvahälytysjärjestelmät, nosturin automaation ja helppokäyttöisen käytön varmistamiseksi.

2) Materiaalien hankinta: Suunnittelusuunnitelman mukaan osta vaadittavat teräkset, moottorit, sähkökomponentit, langan köysit, hihnapyörät ja muut raaka -aineet sen varmistamiseksi, että kaikki materiaalit täyttävät asiaankuuluvat laatustandardit ja vaatimukset.

3) Teräsrakenteen valmistus: Suunnittelupiirrosten mukaan leikkaa ja hitsaus teräslevyt muodostamaan pääpalon ja tunkeutujien perusrakenne. Korkean lujuutta käytetään yleensä nosturin lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Valmista nostovaunu, mukaan lukien moottori, jarru, pyörät ja sen runkorakenne. Pääpalkin ja turmeltumattoman hitsausta on valvottava tiukasti, ja hitsaukset on testattava tuhoavasti (kuten ultraääni- tai röntgenvirheiden havaitseminen) varmistaakseen, että hitsauksen laatu on virheetön.

4) Koneistus: Pyörä on yksi maailmanlaajuisen teollisuusportin nosturin ydinkomponenteista. Sorvit ja muut koneistuslaitteet on käsiteltävä tarkasti sen varmistamiseksi, että sen halkaisija, pyöreys ja pintapinta täyttää vaatimukset. Vaihteistojärjestelmässä käytetyt hammaspyörät ja kytkimet on käsiteltävä suurella tarkkuudella, jotta ne varmistavat niiden hyvän koordinaation moottorin ja voimansiirtojärjestelmän kanssa. Poraus- ja jyrsintäurat vaaditaan pääpalkissa, vaunussa ja muissa komponenteissa moottorien, hihnapyörien ja muiden komponenttien tarkan asennuksen varmistamiseksi.

5) Pintakäsittely: Hiekkapuhallus suoritetaan teräsrakenteellisille osille oksidikerroksen ja ruosteen poistamiseksi pinnalla seuraavan maalauksen tarttumisen varmistamiseksi. Korroosionestokäsittely suoritetaan pääpalkissa, turmeltumisella, vaunulla ja muilla komponenteilla, jotka yleensä suihkuttavat korroosionestoainetta, ruosteen vastaista maalia ja pintamaalaa, jotta nosturin kestävyys varmistetaan ankarissa ympäristöissä.

6) Sähköjärjestelmän asentaminen: Asenna nosturin moottori, invertteri, ohjauskaappi, rajakytkin ja muut sähkölaitteet varmistaaksesi, että se voi saavuttaa tarkan nostamisen, liikkeen ja sijoituksen. Sähkösuunnittelusuunnitelman mukaan suorita kaapelin johdotus ja sähkökomponenttiyhteys varmistaaksesi, että sähköjärjestelmä voi toimia sujuvasti.

7) Kokoonpano: Kokota jalostettu pääpalo, ylivoimat, vaunujen ja muut osat ja kiinnitä ne pulteilla tai hitsauksella. Asenna hihnapyörät, rummut ja muut osat ja kierrä vaijeri oikein, jotta koukku voidaan nostaa ja laskea normaalisti. Asenna vaunu pääpalkkiin varmistaaksesi, että se voi toimia sujuvasti. Asenna pyörät vaunuun ja asenna rata nosturin työalueelle varmistaaksesi, että vaunu voi ajaa vakaasti radalla.

8) Virheenkorjaus ja testaus: Testaa nosturin eri toiminnot, mukaan lukien nostaminen, liikkuminen, jarrutus ja raja -laitteet, ilman kuormitusta varmistaaksesi, että kaikki toiminnot ovat normaaleja. Lataa paino turvallisella alueella, testaa nosturin kuormituskapasiteetti, juokseva vakaus, jarrutusvaikutus ja erilaiset turvalaitteet varmistaaksesi, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset.

9) Laadun tarkastus: Tarkista hitsien ulkonäkö, ruiskutus jne. Varmistaaksesi, että nosturilla ei ole ilmeisiä vikoja. Kansallisten tai teollisuusstandardien mukaan testaa nosturin eri suoritusindikaattorit varmistaaksesi, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset. Kun kaikki testit on läpäissyt, tehdastarkastus suoritetaan sen varmistamiseksi, että nosturin laatu on täysin pätevä.

10) Kuljetus ja asennus: Kokoonpano puretaan osiin ja kuljetetaan asiakkaan määrittämään asennuspaikkaan. Nosturi kootaan uudelleen paikan päällä olevien olosuhteiden mukaan ja lopullinen säätö ja paikannus suoritetaan. Toissijainen käyttöönotto suoritetaan asiakkaan sivustolla varmistaakseen, että nosturi voi toimia normaalisti todellisessa työympäristössä.

 

 

 

 

 

 

Aineellinen tarkastus

Laaduntarkastus: Ostetuille raaka -aineille tehdään tiukka laatutarkastus varmistaakseen, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset ja kansalliset standardit.

Materiaalin varastointi: Pätevät materiaalit varastoidaan luokituksen mukaan korroosion tai vaurioiden estämiseksi.

Leikkaus ja muodostaminen

Teräsleikkaus: Käytä plasmanleikkausta, laserleikkausta tai liekinleikkausta ja muita tekniikoita teräksen leikkaamiseksi suunnittelupiirroksen koon mukaan.

Muodostuskäsittely: Muodosta teräslevy taivutuksen, valssaamisen, hitsauksen ja muiden prosessien avulla pääpalon, päätypalkin ja muiden rakenteellisten osien valmistamiseksi.

Hitsaus

Komponenttihitsaus: Leikkaus- ja muodostetut teräsosat hitsataan päärakenteisiin, kuten pääpalkki, päätypalkki ja vaunu. Hitsausprosessia on valvottava tiukasti rakenteellisen lujuuden ja hitsauslaadun varmistamiseksi.

Hitsaustarkastus: Käytä tuhoamattomia testaustekniikkaa (kuten ultraäänitestaus, radiografinen testaus) hitsausten tarkistamiseksi varmistaaksesi, että halkeamia tai muita vikoja ei ole.

Koneistus

Tarkkuuskoneys: Tarkkuuskoneys suoritetaan nosturin avainkomponenteille, kuten pyöräsarjoille, laakerin istuimille, hihnapyörille jne.

Koko koneen kokoonpano

Yleiskokoonpano: Ennakkokokoonpanon perusteella suoritetaan nosturin kokonaiskokoonpano, mukaan lukien pääpalon lopullinen asennus, päätypalkki, nostomekanismi, kävelymekanismi jne.

Käyttöönotto ja testaus

Dynaamisissa olosuhteissa testataan nosturin toimintasuorituskyky, mukaan lukien noston, kävelyn, ohjauksen ja muiden toimintojen testaaminen. Kokotun sillan nosturin kokonaiskoko tarkistetaan sen varmistamiseksi, että kaikki mitat täyttävät suunnitteluvaatimukset.

Suihkutus ja korroosion vastainen käsittely

Pintakäsittely Ruosteen poisto: Ruosteen poisto nosturin pinnalla, yleisiin menetelmiin kuuluvat hiekkapuhallus, piikkitapa jne. Alukkeiden suihkutus: Suihke anti-korroosion vastainen pohjuste käsiteltyllä pinnalla metallin hapettumisen ja korroosion estämiseksi. Topkaiutin ruiskutusvärisumutus: Suihkutapinta asiakasvaatimusten tai teollisuusstandardien mukaan nosturille suojaava ja koristeellinen vaikutus. Merkintä: Merkitse nosturin tunnistustiedot ruiskuttamisen jälkeen eritelmien, kuten mallin, nimelliskuorman jne. Mukaisesti, jne.

Tehdas ja asennus

Pakkaus ja kuljetus

Pakkaussuojaus: Pakkaa nosturin avainkomponentit suojaavaksi vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana. Kuljetusjärjestely: Valitse laitteiden koon ja kuljetusolosuhteiden mukaan sopiva kuljetusmenetelmä nosturin kuljettamiseksi asiakkaan sivustolle.

Hyväksyminen ja toimitus

Asiakkaiden hyväksyminen

Hyväksyntä paikan päällä: Asiakas suorittaa nosturin hyväksymisen paikan päällä sopimusvaatimusten ja teknisten eritelmien mukaisesti laitteiden suorituskyvyn ja laadun tarkistamiseksi.

Ongelmankorjaus: Jos ongelmia löytyy, valmistajan on korjattava ne ajoissa varmistaakseen, että laitteet täyttävät täysin asiakkaan vaatimukset. Toimitus- ja käyttökoulutus: Valmistaja kouluttaa yleensä asiakkaan operaattoreita varmistaakseen, että he voivat käyttää nosturia oikein ja turvallisesti.

Suositut Tagit: 150- tonni Gantry -nostonnosturi, Kiina 150- tonnin gantry -nosto -nosturien valmistajat, toimittajat, tehdas