Yläpuolella kauppa silta nosturi
Tuotteen kuvaus
Overhead Shop Bridge Crane on eräänlainen raskas materiaalinkäsittelylaite, jota käytetään laajasti eri tehtaissa, varastoissa, telakoissa, rakennustyömailla ja muissa paikoissa. Sillä on vakaa suorituskyky, tehokas kantokyky ja joustava toimintatila, ja se soveltuu raskaiden nosto-, käsittely- ja lastaus- ja purkutehtäviin erilaisissa ympäristöissä.
Kaksoispalkkirakenteen tuen ansiosta nostopainoalue on laaja, yleensä useista tonneista satoihin tonneihin ulottuva, mikä soveltuu raskaiden esineiden käsittelyyn ja nostamiseen. Kaksoispalkkisiltarakenne lisää rakenteen jäykkyyttä, vähentää nosturin tärinää käytön aikana ja varmistaa käytön turvallisuuden ja tarkkuuden. Tämän nosturin nostovaunu voi liikkua pituussuunnassa poikkipalkkia pitkin, ja silta voi liikkua sivusuunnassa kiskoa pitkin, mikä voi kattaa koko työalueen ja toteuttaa laajan materiaalin kuljetuksen. Se voidaan räätälöidä käyttäjien erityistarpeiden mukaan ja se soveltuu erilaisiin työympäristöihin, kuten korkeaan lämpötilaan, matalaan lämpötilaan, kosteuteen, syövyttävään ympäristöön jne. Kauko-ohjauksen tai ohjaamon toiminnan ansiosta laitesuunnittelu on ergonominen ja vähentää käyttäjän työvoimaa.
3. Overhead Shop Bridge Crane -nosturista on tullut välttämätön ja tärkeä laite monilla teollisuuskohteilla tehokkaan, luotettavan ja joustavan suorituskyvyn ansiosta.
Takuu ydinkomponenteille: 1 vuosi
Ydinkomponentit: moottori, laakeri, vaihteisto, moottori, paineastia
Takuu: 1 vuosi
Paino (KG): 10000 kg
Ominaisuus: Sillanosturi
Kunto: Uusi
Nimellisnostomomentti: 5-500 tonnia
Max. Nostokuorma: 500 tonnia
Väli: 4.{1}}.5 m
Avainsanat: Kaksoispalkkinosturi
Virtalähde: 3-vaiheinen AC 380V 50Hz
Ohjausmenetelmä: kaukosäädin, riippuva ohjaus, ohjaamon ohjaus
Nostomekanismi: Sähkönostin tai vaunu
Nosturin tyyppi: Kaksoispalkki
Ajonopeus: 20m/min, 30m/min
Nostonopeus: 0,8/5 m/min 1/6,3 m/min

Kuvat ja komponentit
1.Kaukopalkki
1) Kaukopalkin rakenteellinen muoto
Overhead Shop Bridge Cranen pääpalkki käyttää yleensä laatikkorakennetta tai ristikkorakennetta. Erityinen rakenne määräytyy nosturin kantavuusvaatimusten ja työympäristön mukaan.
Laatikkorakenne: Tämä rakenne on yleinen raskaan kuorman nostureissa. Se on suljettu laatikko, joka on hitsattu teräslevyistä. Sillä on korkea lujuus ja vääntökestävyys ja se soveltuu raskaan kaluston nostamiseen.
Ristikon rakenne: Sitä käytetään joissakin tapauksissa, joissa kantavuus tai painovaatimukset ovat pienet. Sitä käytetään yleensä, kun omapainovaatimus on kevyt tai jänneväli on suuri. Se voi säästää materiaaleja ja vähentää sillan painoa.
2) Materiaalit ja valmistusprosessi
Pääpalkki on yleensä valmistettu korkealaatuisesta teräksestä, kuten rakenneteräksestä, kuten Q235 tai Q345, jotta varmistetaan sen hyvä lujuus ja sitkeys. Valmistusprosessin aikana kaukopalkki on läpikäytävä tiukat käsittely- ja hitsausprosessit sen rakenteellisen eheyden ja kantavuuden varmistamiseksi. Hitsauksen päätyttyä tarvitaan yleensä vikojen havaitseminen, jotta voidaan varmistaa, ettei hitsausvirheitä ole, mikä parantaa turvallisuutta.

Nostojärjestelmä
Nostomekanismin ominaisuudet
1) Vahva nostokyky: Kaksoispalkkisiltanosturin nostomekanismilla on vahva nostokyky ja se voi kuljettaa raskaita esineitä muutamasta tonnista satoihin tonneihin. Ominaisnostokyky riippuu nosturin ominaisuuksista ja suunnitteluparametreista.
2) Vakaa toiminta: Käyttämällä tehokkaita vähennyksiä ja tarkkuushihnapyöriä, nostomekanismi voi varmistaa raskaiden esineiden sujuvan toiminnan noston ja laskemisen aikana, mikä vähentää tärinää ja iskuja.
3) Korkea turvallisuus: Nostomekanismi on yleensä varustettu erilaisilla turvalaitteilla, kuten rajakytkimillä, putoamisenestolaitteilla, ylikuormitussuojajärjestelmillä jne., Raskaiden esineiden turvallisen noston ja laskemisen varmistamiseksi käytön aikana.
4) Suuri tarkkuus: Nostomekanismilla on korkea ohjaustarkkuus, erityisesti tilanteissa, joissa vaaditaan tarkkaa paikkaa ja nostoa, sillä voidaan saavuttaa raskaiden esineiden tarkka hallinta.
![]() |
![]() |
3.Loppukuljetus
Päätypalkkien suunnitteluominaisuudet
1) Suuri jäykkyys ja lujuus: Päätypalkin on kestettävä sillan ja nostokohteen kokonaispaino, joten sen suunnittelulla on korkea jäykkyys ja lujuus kestämään dynaamisten kuormien vaikutusta, erityisesti raskaan kuormituksen tai toistuvan käytön aikana.
2) Tarkka symmetria: Nosturin sujuvan toiminnan varmistamiseksi radalla päätypalkin suunnittelu vaatii suurta symmetriaa ja tarkkuutta. Juoksupyörän asennusasennon, akselivälin välin, kosketuspinnan telaan jne. on oltava tarkka, jotta vältetään poikkeama tai epätasainen kuluminen.
3) Kompakti rakennesuunnittelu: Päätypalkki on yleensä suunniteltu suhteellisen kompaktiksi tilan ja materiaalien säästämiseksi ja samalla rakenteen lujuuden varmistamiseksi. Varsinkin joissakin tilanrajoitteisissa sovelluksissa kompakti päätypalkkirakenne voi parantaa laitteiden sopeutettavuutta.
![]() |
![]() |
4. Nosturin kulkumekanismi
Nosturin käyttömekanismin ominaisuudet
1) Tehokas käyttövoima: Nosturin käyttömekanismi vaatii yleensä suuren käyttövoiman, varsinkin raskaalla kuormalla. Moottorin ja alennusventtiilin tehon on oltava riittävän suuri, jotta nosturi voi edelleen käydä tasaisesti täyteen kuormitettuna.
2) Korkea vakaus: Käyttämällä tehokasta vähennysventtiiliä ja asianmukaista jarrujärjestelmää nosturin toiminta voi pysyä vakaana, välttäen äkillisen kiihtyvyyden tai hidastuksen aiheuttamat törmäykset käynnistettäessä tai pysähtyessä, mikä vähentää laitteiden kulumista ja parantaa turvallisuutta.
3) Laaja toiminta-alue: Nosturin käyttömekanismin suunnittelu mahdollistaa sen, että nosturi kattaa laajan työalueen. Sähköohjauksen ansiosta se voidaan sijoittaa tarkasti mihin tahansa kohtaan työalueella, mikä varmistaa materiaalin kuljetuksen joustavuuden ja tehokkuuden.
4) Helppo käyttö: Nosturin käyttömekanismia käytetään yleensä kaukosäätimellä tai ohjaamossa olevalla konsolilla, ja käyttäjä voi helposti ohjata nosturin käynnistystä, pysäytystä, eteenpäin ja taaksepäin.
5. Kärryn kulkumekanismi
Vaunun käyttömekanismin pitkäaikaisen vakauden ja turvallisuuden takaamiseksi päivittäinen huolto on erittäin tärkeää. Seuraavat ovat yleisiä huoltotehtäviä:
1) Pyörän tarkastus: Tarkista säännöllisesti pyörien kuluminen varmistaaksesi, että pyörät ovat hyvässä kosketuksessa telaan, jotta pyörän vanteen kuluminen tai halkeamia vältetään. Pyörät tulee vaihtaa ajoissa tarvittaessa.
2) Voitelun huolto: Voitele säännöllisesti tärkeimmät osat, kuten vetopyörät, laakerit ja supistimet kitkan vähentämiseksi, laitteiden käyttöiän pidentämiseksi ja vaunun sujuvan liikkeen ylläpitämiseksi.
3) Moottorin ja alennusventtiilin huolto: Moottori ja alennusventtiili ovat vaunun keskeiset käyttöosat. Niiden toimintatila on tarkistettava säännöllisesti, jotta varmistetaan, että lähtöteho on normaali, alennusöljyn taso on riittävä ja vaihteet estyvät kulumiselta tai ylikuumenemiselta.
4) Jarrujen tarkastus: Jarrujärjestelmän herkkyys ja luotettavuus vaikuttavat suoraan vaunun turvalliseen sammuttamiseen. Siksi jarrut tulee tarkastaa säännöllisesti ja tarvittaessa säätää tai vaihtaa.
5) Radan tarkastus ja puhdistus: Puhdista säännöllisesti kaukovalon telat, jotta pöly tai roska ei vaikuta vaunun sujuvaan toimintaan. Tarkista samalla kiskon tasaisuus varmistaaksesi, ettei siinä ole muodonmuutoksia tai liiallista kulumista.
6. Nosturin pyörä
1) Pyörien suunnitteluominaisuudet
Suuri kantavuus: Pyörien tulee olla riittävän vahvoja kestämään itse nosturin painon ja nostokohteen kuorman. Erityisesti raskaassa kuormituksessa ajettaessa pyörien materiaalien ja rakenteen on kestettävä suurta painetta ja kitkaa.
Kulutuskestävyys: Pyörät ovat kosketuksissa kiskoihin pitkään ja kuluvat käytön aikana. Siksi pyörien suunnittelussa keskitytään niiden kulutuskestävyyden parantamiseen. Pyörien käyttöikää pidennetään yleensä pintalämpökäsittelyllä tai käyttämällä lujia materiaaleja.
Poikkeamaa estävä rakenne: Pyörien molemmilla puolilla olevat laipat estävät tehokkaasti pyöriä suistumasta kiskoilta tai poikkeamasta kiskoilla, mikä varmistaa nosturin vakauden käytön aikana.
Matala kitkakerroin: Pyörän ja kiskon välinen kosketuspinta on huolellisesti suunniteltu vähentämään kitkaa ja vähentämään 2) Pyörän toimintaperiaate
Pyörä koskettaa kiskoa käyttöjärjestelmän kautta, ja käyttömoottori antaa tehoa. Pyörä vierii kiskoa pitkin ja ajaa näin nosturin liikkeelle. Vetävä pyörä on vastuussa käyttövoiman tuottamisesta, kun taas vetopyörä auttaa säilyttämään tasapainon. Vakaus kävelyn aikana riippuu pyörän valmistustarkkuudesta ja kiskon yhteensopivuudesta.

7. Nosturin koukku
Nostomekanismin päätelaitteena koukku suorittaa työn pääasiassa seuraavien vaiheiden kautta:
1) Tartu raskaaseen esineeseen: Koukku työnnetään raskaan esineen renkaaseen tai hihnaan koukun kärjen kautta, ja koukun kieli (jos sellainen on) sulkeutuu automaattisesti varmistaakseen, että painava esine on turvallisesti ripustettu.
2) Nosta raskasta esinettä: Nostomekanismi käynnistyy ja koukku ja raskas esine nostetaan ennalta määrättyyn korkeuteen vaijerin tai ketjun kautta.
3) Siirrä ja asento: Koukkua voidaan siirtää vaakasuunnassa nosturin vaunun ja auton kulkumekanismin kautta varmistaakseen, että raskas esine kuljetetaan haluttuun paikkaan.
4) Laske raskas esine alas: Kohdepaikassa koukku lasketaan asteittain alas ohjaamalla nostomekanismia, kunnes painava esine on turvallisesti asetettu maahan tai määrätylle alueelle. Koukun kieli avautuu ja vapauttaa raskaan esineen.

Moottori
Moottorin päivittäinen huolto on avainasemassa kaksoispalkkisiltanosturin turvallisen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi. Seuraavat ovat moottorin huollon pääkohdat:
1) Tarkista säännöllisesti moottorin johdotukset ja kaapelit: Varmista, että kaapelit eivät ole kuluneet, vanhentuneet tai löystyneet sähkövikojen välttämiseksi.
2) Voitele laakerit: Moottoreissa, joissa on vierintälaakeri, lisää tai vaihda säännöllisesti rasvaa varmistaaksesi, että laakerit toimivat tasaisesti ja vähentävät kitkaa ja kulumista.
3) Puhdista moottori: Pidä moottorin pinta puhtaana estääksesi pölyn, epäpuhtauksien jne. pääsyn moottoriin ja lämmön haihtumiseen ja toimintaan.
4) Tunnista eristysvastus: Tarkista säännöllisesti moottorin eristysvastus varmistaaksesi, että sen eristyskyky on hyvä ja estää vuodot tai oikosulku.
5) Lämpötilan valvonta: Moottori tuottaa lämpöä käytön aikana, ja moottorin käyttölämpötilaa on valvottava lämpötila-anturin tai lämpösuojalaitteen avulla ylikuumenemisvaurioiden estämiseksi.

.
Ääni- ja valohälytysjärjestelmä ja rajakytkin
1) Ääni- ja valohälytysjärjestelmä
Ääni- ja valohälytysjärjestelmää käytetään lähettämään varoitussignaaleja nosturin käytön aikana muistuttamaan käyttäjää ja ympäröivää henkilökuntaa kiinnittämään huomiota laitteen toimintatilaan ja mahdollisiin vaaroihin. Tämä järjestelmä aktivoituu yleensä seuraavissa tilanteissa:
Ylikuormitushälytys: Kun nostokuorma ylittää nosturin nimelliskuorman, järjestelmä antaa ääni- ja valokehotteen.
Nosto-/laskuraja: Kun koukku tai muut liikkuvat osat saavuttavat asetetun nosto- tai laskurajan, järjestelmä varoittaa käyttäjää, jotta laite ei vahingoitu.
Toimintatilan ilmaisin: Kun nosturin käynnistyy, pysähtyy tai muuttaa kulkusuuntaa, ääni- ja valohälytysjärjestelmä antaa vastaavan hälytyksen käyttöturvallisuuden parantamiseksi.
2) Rajakytkin
Rajakytkimellä valvotaan nosturin jokaisen liikkuvan osan asentoa, jotta se ei ylittäisi asetettua aluetta. Sen päätoimintoihin kuuluvat:
Nostoraja: Estä koukkua tai muuta nostolaitetta ylittämästä korkeinta kohtaa noston aikana, välttäen laitevauriot tai onnettomuudet rajan ylittämisestä.
Laskeutumisraja: Estä koukkua ylittämästä alin kohtaa laskeutumisen aikana, varmista raskaiden esineiden turvallinen laskeutuminen ja vältä maan tai nostettujen esineiden vaurioituminen.
Vaakasuora siirtymäraja: Kun vaunu tai auto liikkuu, tarkkaile sen toiminta-aluetta varmistaaksesi, että se ei ylitä radan päätepistettä.

10.Turvalaitteet
1) Ylikuormitussuoja: Estä nostettu paino ylittämästä nosturin nimelliskuormaa ja vältä ylikuormituksen aiheuttamat laitevauriot tai onnettomuudet.
2) Rajakytkin: Tarkkaile nosturin jokaisen liikkuvan osan asentoa, jotta se ei ylittäisi asetettua aluetta.
3) Ääni- ja valohälytysjärjestelmä: Anna nosturin käytön aikana varoitussignaali, joka muistuttaa käyttäjää ja ympäröivää henkilökuntaa kiinnittämään huomiota laitteen toimintatilaan ja mahdollisiin vaaroihin. Sisältää äänihälytyksen ja valohälytyksen, joka antaa hälytyksen ylikuormituksen, rajan tai muiden epänormaalien tilan ilmetessä.
4) Jarrulaite: Varmista, että nosturi voi tarvittaessa pysähtyä nopeasti ja turvallisesti.
5) Turvalaite: Estä painavia esineitä putoamasta vahingossa vian tai epänormaalin tilanteen sattuessa. Koostuu yleensä putoamisenestolaitteesta ja irrotuksenestolaitteesta. Putoamisenestolaite voidaan lukita automaattisesti vian sattuessa koukun putoamisen estämiseksi.
6) Suojakansi ja suojakaide: Suojaa käyttäjää tahattomalta törmäykseltä tai painavien esineiden putoamiselta.
7) Sähköinen suojalaite: Suojaa sähköjärjestelmä ja laitteet sähkövikojen, kuten ylivirran ja ylijännitteen, estämiseksi.
8) Turvamerkit ja toimintaohjeet: anna turvallista käyttöä koskevia ohjeita ja muistuta käyttäjiä kiinnittämään huomiota turvallisuusasioihin.
9) Hätäpysäytyslaite: pysäytä laite nopeasti hätätilanteessa käyttäjien ja laitteiden turvallisuuden suojelemiseksi.
11.Ohjaustila
1) Manuaalinen ohjaus: Nosturin eri liikkuvien osien suora ohjaus saavutetaan manuaalisten ohjainten (kuten painikkeiden, keinujen jne.) avulla. Yksinkertainen käyttö, helppo huolto ja korjaus. Edullinen, sopii tilanteisiin, joissa toimintatarkkuus ei ole korkea.
2) Sähköinen ohjaus: Nosturin eri liikkuvien osien automaattinen ohjaus saavutetaan sähköisen ohjausjärjestelmän avulla. Yleisesti käytettyjä ohjausjärjestelmiä ovat kontaktoriohjaus ja PLC-ohjaus. Suuri ohjaustarkkuus ja useita toimintatiloja voidaan saavuttaa. Soveltuu laajamittaiseen tuotantoon tai monimutkaisiin nostotöihin työn tehokkuuden parantamiseksi.
3) Kaukosäädin: Nosturin liikettä ohjataan langattomalla kaukosäätimellä, ja käyttäjä voi toimia turvallisella etäisyydellä. Paranna käyttöturvallisuutta ja vältä ihmisten lähestymistä vaarallisille alueille. Suuri joustavuus, sopii monimutkaisiin tai erityisiin työympäristöihin.
4) Automaattinen ohjaus: Käytä kehittynyttä ohjaustekniikkaa (kuten automaattisia ohjausjärjestelmiä, antureita ja tietokonejärjestelmiä) nosturin toiminnan automaattiseen valvontaan ja ohjaukseen. Korkea automaatio, vähentää manuaalista käyttöä ja parantaa työn tehokkuutta.
5) Muuttuvan taajuuden nopeussäätö: Taajuusmuuttajaa käytetään moottorin nopeuden säätämiseen nosturin eri liikkuvien osien tasaisen ohjauksen saavuttamiseksi. Sillä on hyvä nopeudensäätökyky ja se voi saavuttaa tasaisen käynnistyksen ja pysähtymisen.

12. Luonnos

Pääasiallinen tekninen

Edut
1. Vahva kantokyky
Suuri nimelliskuorma: Kaksoispalkkirakenne mahdollistaa raskaampien esineiden kuljettamisen, soveltuu raskaisiin nostotöihin, ja sitä käytetään laajalti metallurgiassa, laivanrakennuksessa, rakentamisessa ja muilla aloilla.
2. Hyvä vakaus
Vahva rakenteellinen jäykkyys: Kaksoispalkkisiltanosturin pääpalkki koostuu kahdesta yhdensuuntaisesta palkista, mikä tekee kokonaisrakenteesta vakaamman ja voi tehokkaasti hajauttaa kuormaa.
Vahva kaatumisenesto: Leveän tukipohjansa ansiosta se kestää tehokkaasti kaatumisen ja kaatumisen sekä parantaa käyttöturvallisuutta.
3. Korkea nostokorkeus
Suuri tilankäyttö: Kaksoispalkkirakenne mahdollistaa suuren nosturin nostokorkeuden, joka sopii tilanteisiin, joissa operaatioita on suoritettava korkealla, ja pystyy tehokkaasti hyödyntämään tehtaan pystysuoraa tilaa.
4. Laaja ajoalue
Vahva sopeutumiskyky: Nosturi voi liikkua vapaasti pitkällä radalla, joka sopii suuren työalueen nostotarpeisiin ja voi kattaa laajan työskentelyalueen.
5. Helppo käyttää
Useita ohjausmenetelmiä: Sitä voidaan käyttää useilla tavoilla, kuten manuaalisesti, kaukosäätimellä tai automaattisella ohjauksella, mikä on käyttäjien kätevää valita sopiva toimintatapa todellisten tarpeiden mukaan.
6. Helppo huoltaa
Kohtuullinen suunnittelu: Kaksoispalkkisiltanosturin eri komponentit on järjestetty kohtuullisesti, mikä on kätevä päivittäiseen huoltoon ja kunnostukseen ja vähentää ylläpitokustannuksia.
7. Korkea turvallisuus
Useita turvalaitteita: Varustettu useilla turvalaitteilla, kuten rajakytkimillä, ylikuormitussuojalaitteilla, ääni- ja valohälytysjärjestelmillä jne., jotka voivat tehokkaasti estää onnettomuuksia ja varmistaa käyttäjien ja laitteiden turvallisuuden.
8. Sujuva toiminta
Taajuusmuunnosnopeuden säätö: Se voi saavuttaa tasaisen käynnistyksen ja pysäytyksen, vähentää iskuvoimaa, vähentää laitteiden kulumista ja parantaa työn tehokkuutta.
Sovellus:
1. Teollisuusteollisuus
Raskaiden koneiden valmistus: Koneteollisuudessa kaksoispalkkisiltanosturia käytetään usein raskaiden työstökoneiden, osien ja kokoonpanolinjan raskaiden esineiden siirtämiseen tuotantoprosessin tehokkuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Autonvalmistus: Käytetään autojen tuotantolinjojen kokoonpanoon, käsittelyyn ja testaukseen, jotka pystyvät käsittelemään suurten osien ja kokonaisten ajoneuvojen nostamista.
2. Metallurgiateollisuus
Terästehtaat: Teräksen sulatuksessa, valussa ja jalostuksessa kaksoispalkkisiltanosturia käytetään teräsaihioiden, valukappaleiden ja muiden raskaiden esineiden siirtämiseen tuotannon jatkuvuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Metallintyöstö: Metallinjalostuspajoissa nostureilla kuljetetaan raaka-aineita ja valmiita tuotteita, mikä tarjoaa tehokkaan logistiikan tuen.
3. Rakennusteollisuus
Työmaa: Rakennustyömailla kaksoispalkkiisilla siltanostureilla nostetaan ja siirretään rakennusmateriaaleja (kuten teräspalkkeja, betonikomponentteja jne.) rakentamisen tehokkuuden ja turvallisuuden parantamiseksi.
Korkeat rakennukset: Korkeiden rakennusten rakentamisessa nosturit voivat suorittaa nostotoimenpiteitä eri korkeuksilla varmistaakseen rakentamisen sujuvan etenemisen.
4. Portit ja telakat
Konttien lastaus ja purku: Satamissa ja telakoissa konttien lastaus- ja purkuoperaatioissa käytetään laajalti kaksipalkkisia siltanostureita, joilla voidaan tehokkaasti käsitellä suuria tavaramääriä ja parantaa logistiikan tehokkuutta.
Lastinkäsittely: Soveltuu erilaisten tavaroiden käsittelyyn ja lastaamiseen ja purkamiseen, erityisesti suurten tavaroiden ja irtotavaroiden käsittelyyn.
5. Varastointi ja logistiikka
Lastin varastointi: Suurissa varastokeskuksissa kaksipalkkisia siltanostureita käytetään raskaiden tavaroiden käsittelyyn, varastoinnin ja noudon tehostamiseen sekä varastonhallinnan optimointiin.
Automatisoitu logistiikka: Yhdessä automatisoitujen laitteiden kanssa se parantaa lastinkäsittelyn älykkyyttä.
6. Energiateollisuus
Voimalaitokset: Voimateollisuudessa kaksipalkkisia siltanostureita käytetään voimantuotantolaitteiden, raskaiden komponenttien ja huoltotyökalujen kuljettamiseen laitteiden normaalin toiminnan ja huollon varmistamiseksi.
Tuulivoima ja ydinvoima: Tuulipuistoissa ja ydinvoimalaitoksissa nostureilla asennetaan ja huolletaan suuria laitteita energiantuotannon turvallisuuden varmistamiseksi.
7. Ilmailu
Lentokoneiden valmistus ja huolto: Ilmailu- ja avaruusalalla kaksipalkkisia siltanostureita käytetään lentokoneen osien nostamiseen ja siirtämiseen korkean tarkkuuden ja turvallisen kokoonpano- ja huoltotoiminnan varmistamiseksi.
Nosturituotantoa menettelyä
1. Suunnitteluvaihe
Yläpuolella kauppa silta nosturi
Vaatimusanalyysi: Ymmärrä asiakkaiden erityistarpeet, mukaan lukien nosturin nimelliskuorma, työympäristö, jänneväli ja nostokorkeus.
Tekninen suunnittelu: Rakennesuunnittelu suoritetaan tarpeiden mukaan, mukaan lukien komponenttien yksityiskohtainen suunnittelu, kuten kaukopalkki, päätypalkki, vaunu, nostomekanismi, kävelymekanismi jne.
Materiaalin valinta: Valitse sopivat materiaalit, kuten teräs, alumiiniseos jne. varmistaaksesi rakenteen lujuuden ja kestävyyden.
Laskenta ja simulointi: Käytä tietokoneohjelmistoa rakenneanalyysiin ja simulointiin varmistaaksesi suunnittelun toteutettavuuden ja turvallisuuden.
2. Materiaalin hankinta
Hankintasuunnitelma: Laadi materiaalihankintasuunnitelma suunnitteluvaatimusten mukaan.
Toimittajan valinta: Valitse sopivat toimittajat varmistaaksesi materiaalien laadun ja toimitusajan.
Materiaalin tarkastus: Materiaalien vastaanottamisen jälkeen suoritetaan laatutarkastus varmistaakseen, että ne ovat suunnittelustandardien mukaisia.
3. Valmistusvaihe
Kaukosäteen käsittely:
Leikkaus: Leikkaa teräs haluttuun pituuteen ja muotoon suunnittelupiirustusten mukaan.
Hitsaus: Hitsaa leikattu teräs muodostamaan pääpalkin runkorakenne.
Hionta ja ruiskutus: Hitsauksen jälkeen pääpalkki kiillotetaan hitsausjälkien poistamiseksi ja ruiskutetaan ruosteenestomaalilla korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Muiden osien valmistus:
Päätypalkki: Samanlainen kuin pääpalkki, leikkaus, hitsaus ja pintakäsittely.
Vaunu: Tee vaunun runko ja asenna käyttömoottori ja ajopyörät.
Nostomekanismi: Valmista nostokomponentteja, kuten moottoreita, rumpuja, koukkuja jne. varmistaaksesi, että niiden suorituskyky vastaa standardeja.
4. Kokoamisvaihe
Esikokoonpano: Suorita eri komponenttien esikokoonpano tehtaalla varmistaaksesi, että kaikki osat sopivat hyvin.
Kytke sähköjärjestelmä: Asenna elektroninen ohjausjärjestelmä, mukaan lukien moottorit, invertterit, ohjauspaneelit jne.
Asenna turvalaitteet: Asenna turvalaitteet, kuten rajakytkimet, ylikuormitussuojalaitteet, ääni- ja valohälyttimet jne. turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
5. Testausvaihe
Kuormittamaton testi: Suorita tyhjäkäyntitesti kootulle nosturille varmistaaksesi, että jokainen komponentti toimii normaalisti.
Kuormitustesti: Suorita kuormitustesti turvallisessa ympäristössä varmistaaksesi nosturin vakauden ja turvallisuuden nimelliskuormalla.
Turvallisuustesti: Testaa eri turvalaitteiden toimintoja varmistaaksesi, että ne toimivat normaalisti epänormaaleissa olosuhteissa.
6. Vianetsintä ja optimointi
Järjestelmän virheenkorjaus: Tee virheenkorjaus elektronisesta ohjausjärjestelmästä ja erilaisista mekanismeista joustavan ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Suorituskyvyn optimointi: Tee tarvittavat säädöt ja optimoinnit testitulosten perusteella parantaaksesi laitteen yleistä suorituskykyä.
7. Toimitus ja asennus
Asiakaskoulutus: Järjestä asiakkaille laitteiden käyttökoulutusta ennen toimitusta varmistaaksesi, että käyttäjät hallitsevat käytön ja huollon tiedot.
Asennus paikan päällä: Suorita asennus paikan päällä asiakkaan vaatimusten mukaisesti varmistaaksesi nosturin vakauden ja turvallisuuden.
Lopullinen hyväksyntä: Suorita laitteiden lopullinen hyväksyntä asiakkaan kanssa varmistaaksesi, että laite täyttää sopimuksen vaatimukset.
8. Myynnin jälkeinen palvelu
Huolto ja kunnossapito: Tarjoa säännöllisiä huolto- ja huoltopalveluja varmistaaksesi laitteiden pitkän aikavälin vakaan toiminnan.
Vianetsintä: Tarjoa vianmääritystä ja teknistä tukea auttaaksesi asiakkaita ratkaisemaan käytössä olevia ongelmia.

Työpajan näkymä:
Yritys on asentanut älykkään laitehallintaalustan ja asentanut 310 sarjaa (sarjaa) käsittely- ja hitsausrobotteja. Suunnitelman valmistumisen jälkeen sarjaa (sarjaa) on yli 500, ja laitteiden verkottumisaste nousee 95 prosenttiin. 32 hitsauslinjaa on otettu käyttöön, 50 on suunniteltu asennettavaksi ja koko tuotelinjan automaatioaste on saavuttanut 85 %.

Työpajan näkymä
Materiaalin tarkastus
Laaduntarkastus: Ostetuille raaka-aineille suoritetaan tiukka laatutarkastus sen varmistamiseksi, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset ja kansalliset standardit.
Materiaalin varastointi: Hyväksytyt materiaalit varastoidaan luokituksen mukaisesti korroosion tai vaurioiden estämiseksi.
Leikkaus ja muotoilu
Teräksen leikkaus: Käytä plasmaleikkausta, laserleikkausta tai polttoleikkausta ja muita tekniikoita teräksen leikkaamiseen suunnittelupiirustuksen koon mukaan.
Muovauskäsittely: Muotoile teräslevy taivuttamalla, valssaamalla, hitsaamalla ja muilla prosesseilla pääpalkin, päätypalkin ja muiden rakenneosien valmistamiseksi.
Hitsaus
Komponenttien hitsaus: Leikatut ja muotoillut teräsosat hitsataan päärakenteisiin, kuten pääpalkkiin, päätypalkkiin ja vaunuun. Hitsausprosessia on valvottava tiukasti rakenteen lujuuden ja hitsauksen laadun varmistamiseksi.
Hitsauksen tarkastus: Käytä rikkomatonta testaustekniikkaa (kuten ultraäänitestausta, radiografista testausta) tarkastaaksesi hitsit sen varmistamiseksi, ettei niissä ole halkeamia tai muita vikoja.
Koneistus
Tarkkuustyöstö: Tarkkuustyöstö suoritetaan nosturin tärkeimmille osille, kuten pyöräsarjoille, laakerin istukkaille, hihnapyörille jne., jotta varmistetaan niiden mittatarkkuus ja pinnan laatu.
Koko koneen kokoonpano
Yleiskokoonpano: Esiasennuksen perusteella suoritetaan nosturin kokonaiskokoonpano, mukaan lukien pääpalkin, päätypalkin, nostomekanismin, kävelymekanismin jne. lopullinen asennus.
Käyttöönotto ja testaus
Dynaamisissa olosuhteissa testataan nosturin toimintakykyä, mukaan lukien nosto-, kävely-, ohjaus- ja muut toiminnot. Kootun siltanosturin kokonaiskoko tarkistetaan sen varmistamiseksi, että kaikki mitat vastaavat suunnitteluvaatimuksia.
Ruiskutus ja korroosionestokäsittely
Pintakäsittely Ruosteenpoisto: Ruosteenpoisto nosturin pinnalta, yleisiä menetelmiä ovat hiekkapuhallus, peittaus jne. Pohjusruiskutus: Suihkuta korroosionestopohjamaalia käsitellylle pinnalle metallin hapettumisen ja korroosion estämiseksi. Pintamaalin ruiskutus Väriruiskutus: Suihkuta pintamaali asiakkaan vaatimusten tai alan standardien mukaan antaaksesi nosturille suojaavan ja koristeellisen vaikutelman. Merkintä: Merkitse ruiskutuksen jälkeen nosturin tunnistetiedot spesifikaatioiden mukaisesti, kuten malli, nimelliskuorma jne.
Tehdas ja asennus
Pakkaus ja kuljetus
Pakkaussuojaus: Pakkaa nosturin keskeiset osat suojaavasti, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana. Kuljetusjärjestely: Laitteen koon ja kuljetusolosuhteiden mukaan valitse sopiva kuljetustapa nosturin kuljettamiseksi asiakkaan työmaalle.
Vastaanotto ja toimitus
Asiakkaan hyväksyminen
Hyväksyminen paikan päällä: Asiakas suorittaa nosturin paikan päällä sopimusvaatimusten ja teknisten eritelmien mukaisesti tarkastaakseen laitteiden suorituskyvyn ja laadun.
Ongelman korjaus: Jos ongelmia havaitaan, valmistajan on korjattava ne ajoissa varmistaakseen, että laite täyttää täysin asiakkaan vaatimukset. Toimitus ja käyttö Käyttökoulutus: Valmistaja yleensä kouluttaa asiakkaan käyttäjiä varmistamaan, että he voivat käyttää nosturia oikein ja turvallisesti.





Suositut Tagit: siltanosturi, Kiina siltanosturien valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely



























